技术交底单(混凝土).docx

技术交底单 施工单位:建设单位填发日期： 年 月 日 施工单位: 建设单位 工程名称 交底人工程部位 交底人 砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑 本技术交底适用于砖混结构，包括外砖内模和外板内模结构的构造柱、圈梁、板 缝等现浇混凝土工程。 1?材料要求 水泥：用325?425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂：宜用粗砂或中砂。 石子：构造柱、圈梁宜用粒径0.5?3.2厘米的卵石或碎石；板缝用粒径0.5? 1.2厘米豆石或碎石。 外加剂：根据要求选用早强剂和减水剂等。掺用时必须有试验依据。 作用条件 混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。 模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过 2.5毫米， 过大者应堵严，并办完预检手续。 绑好钢筋并办完隐蔽手续。 构造柱、圈梁及板缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内 杂物清除干净。 常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得 有积水。 操作工艺 工艺流程：、 作业准备一混凝土搅拌一混凝土运输一混凝土浇灌、振捣一混凝土养护 混凝土搅拌： 根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定次数。 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥(散装) 、砂、石 各磅称的标准量。(水泥进场时，抽查重量)磅称应定期校验、维护，以保证计量的 准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。 正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常或方可正式装料搅拌。 砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过称。加水必须严格计量。 接受交底人签名: 技术交底单 施工单位： 填发日期： 年 月 日 建设单位 工程名称 工程部位 交底人 5）加料顺序：一般先倒石子，再倒砂子，最后加水。如掺人粉煤灰等掺合料, 应在倒水泥时一并倒入。如需要掺外加剂，应按定量与水同时加入。 6） 搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。 7） 混凝土加班时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。 8） 混凝土坍落度一般控制在5?7cm每台班应测试两次。 （2） 混凝土运输： 1） 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运 送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。 2） 混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为 C30 及其以下，气温高于 25E时不大于90min, C30以上时不得大于60min。 （3） 混凝土浇灌、振捣： 1） 构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺 5cm?10cm厚与混凝土配合比相同的水泥 砂浆或减石子混凝土。 2） 浇灌方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗将至铁盘 50cm?60cm处，将混凝 土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将混凝土卸入模内。 3） 浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。 应分层浇灌振捣，每层厚度不超过 60cm边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。 4） 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时， 振捣棒与混凝土应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用 ①30mm」、型振捣棒。 5） 浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外墙砖及外墙板防水构造。随时检查模 板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。 6） 表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、 表面不得有松散混凝土。 （4） 混凝土养护：混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常 温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于 7昼夜。 （5） 填写混凝土施工记录。制作混凝土试块（标准试块和同条件试块） ，用以检 验混凝土 28d强度。 冬期施工参见“剪力墙结构（大模板）普通混凝土浇灌”。 接受交底人签名: 技术交底单 施工单位： 填发日期： 年 月 日 建设单位 工程名称 贵港?国际生活港 楼 交底人工程部位 交底人 4.质量标准 （1） 保证项目： 1） 混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。 检查水泥出厂合格证及有关试验报告。 2） 混凝土配合比原材料计量允许偏差，水泥和掺合料土 2%，骨料为土 3%，水或 外加剂为土 2% （均为重量计）。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的 规定。 3） 按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）对混凝土进行取样、制作、养 护和试验，并评定混凝土强度。 （2） 基本项目 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见《建筑 工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）。 （3） 允许偏差项目：见表2-42。 构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差