北京公司精细化工分公司循环水系统试车专项方案.docVIP

北京XX投资发展 精细化工分企业循环水系统 开车方案 5月14日 循环水系统开车方案 1 开车前准备 1.1　室内外各阀门、管道检验。 1.1.1水泵出入口阀、上塔阀、补水阀及各阀门应灵活好用，关闭严密。 1.1.2各管道无破裂、损坏情况。 1.2准备好多种工具：如管钳、活板手、螺丝刀、布剪刀、手锤、听诊器等。 1.3准备好消防器材：于室内外，塔上面存放一定数量灭火器材。 1.4准备好多种报表和统计本：如运行统计表、设备缺点记录表、交接班日志等。 1.5穿戴好劳动保护及用具、上班穿好工作服、戴好工作帽，准备好必需防毒面具及 胶手套。 1.6搞好设备、环境卫生。 1.7水池进水： 1.7.1经请示企业调度室同意后，并检验排污阀已关严，确无泄漏，方可进水。 1.7.2打开补充水阀，向水池进水，补水至正常操作水位。 1.7.3当水池水位达成上述要求时，仍未接到开泵或向压力管进水指令时，可自行关闭 补水阀，随时检验水池水位改变，如有降低，可申报企业调度，继续补水至上述要求。 1.8循环水管线系统进水： 1.8.1当水池水位达成要求时，经请示企业调度室同意后，可开一台水泵向循环水管送水， 这时管网排污阀必需全部关严。 1.8.2向循环水管送水后，池水位下降，系统补水阀会继续补水，自动保持水池液位。 2　电器及仪表检验(详见电器及仪表开车规程) 2.1开泵前，请电工检验总电源开关及电动机绝缘。 2.2检验电表上数据是否符合开泵电压、各电机电流表指针应为零。 2.3观察显示器上电源信号应齐全无缺 2.4检验显示器上液位计是否好用，各点温度测量是否正确，流量表是否正确和连续测 量。 3 泵、风机操作和维护 3.1离心泵单台开车 3.1.1电机试车和运行 3.1.1.1标准 电机安装或检修后绝缘是否合格，第一次开启应不带负荷运行，正常后再带负荷运转；电机连续开启应符合制造厂要求；电机空载试运通常为2小时。 3.1.1.2检验准备工作 请电工按电机使用说明书检验电机是否符合要求并在发觉不正常后纠之;电机所 有机械部分固定情况应良好，全部螺栓应紧固；转动电机转子应灵活轻便，无杂音；电机通风系统、润滑油系统应正常无漏风、漏油、堵塞现象；全部保护、测量、操作、信号接阀应完整并经试验，继电保护整定值应选择正确；全部一次回路电气设备绝缘应耐压合格；电动机周围清扫、整理，保持场地洁净、通畅；检验准备完成，接通电源即可工作。 3.1.1.3运行中检验内容 电机旋转方向；空载电流；电机轴向串动值；电机振动值；电机温度和轴承温度。 3.1.2循环水泵试运 3.1.2.1开泵前检验和准备 （1）检验并试验泵进出口系统情况；阀门各零部件应完好无损，各紧固件应紧固； 填料函及各静密封点应无泄漏现象；手动阀门开关灵活。 （2）检验水泵系统各紧固件应无松动及损坏现象。 （3）检验泵填料盖应无歪斜及压装过紧现象，压盖和泵体配合部分不宜过多，应留有足够调整余地。 （4）打开轴承箱冷却水部分及填料函冷却水系统阀门，冷却水各静密封点应无泄漏现象，阀门及管件应完好无损。 （5）检验电机、泵轴承箱油位，应在视镜1/2处。 （6）手动盘车应在两圈以上，应无卡阻和盘不动车现象。 （7）安全罩和联轴器应无磨擦现象，且安全罩安装应牢靠。 （8）联络电工，电气系统应良好，含有运行条件并送电，首次运行要对电机单独进行试运行。 （9）联络仪表，检验各仪表灵敏、正确。 （10）关闭试运泵出口阀，打开水泵盘根密封水，打开疏水阀门，如有吸入阀，则应全开。 3.1.2.2开泵 经工艺、机械、电气、仪表等专业责任人检验确定各项无误后，准备开泵；联络企业调度下达开车指令；开泵操作。 （1）现场操作 a. 开启水泵（应看准开启按钮或手柄，避免误操作）。同时开放轴瓦冷却水阀门。 b. 待泵运转和压力正常后，慢慢打开泵出口阀。 （2）操作室操作 看准显示器上按钮，开启水泵，当电流从最大降至最小且稳定后，打开出口阀，直至电流升至正常运行数值。 （3）不管在现场操作还是在操作室操作，均要进行以下检验： NOTE：严禁在出口阀全关时，长久运转。 a.运行红灯亮，电流在额定电流内正常运行数值。 b.检验水泵、电机振动情况，泵径向振动幅度（双向）最大不许可超出38μm，手感良好。 c.泵出口压力值达成额定值，为0.7Mpa。 d.倾听运转声音是否正常，尤