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我国高速线材生产、装备、技术述评 0．前言 线材是钢铁工业的重要产品之一，它广泛用于各项基础设施建设、建筑工 程建设和金属制品行业。从线材轧机的发展历史来看， 20世纪 60年代以前，轧 制速度达到 40m／s 之后就很难再提高了。但是人们追求更为高效的生产工艺以 提高轧制速度和成品精度的目标却一直没有停止。在这一思想的指导下， 1966 年世界上第一台由美国摩根公司研制成功的高速线材轧机正式生产，给线材生 产领域带来了革命性的变化，揭开了高速线材工业化生产的序幕。我国 1987 年 开始生产高速线材，受消费结构不断升级的影响和消费市场强劲拉动的作用， 生产线越建越多，产量快速增长，呈现了在装备上追求高速、单线、无扭、微 张力组合，在产品上追求高精度、高品质、大盘重等特点。目前，我国已成为 世界上拥有高速线材生产线最多、产量最大的国家， 2003 年全国线材总产量 4007万t，其中高速线材2704.75万t，占67.5%; 2004年线材总产量 4940. 98万t，其中高速线材预计将占75%左右。 1．概况 1） 至 2004年底，我国已有 60个高速线材生产厂共 77条生产线在生产。主 要设备靠引进的有 32 条;引进二手设备的有 17 条;我国自己设计制造的有 28 条。 这 77条生产线中， 20世纪 80年代建成的有 20条; 20世纪 90年代建成的 有 36条; 21 世纪初建成的有 21 条。 2） 按地域划分，东北地区有 8 条;华北地区有 19 条;华东地区有 28 条; 中南地区有 13 条;西南地区有 8 条;西北地区有 3 条。按省市划分，河北省的 高线产量最高， 2004年产量约占全国高线产量的 22%，其次为江苏省、上海 市。沙钢是我国目拥有高速线材生产线最多 （4条）产量最高（年260万t）的生产企 业。 3） 1987年我国高速线材产量实现了零的突破，当年产量为 36.06万t。2004 年产量约为 3 705万 t， 18年间高线产量增长了 100倍左右。从 1997年开始， 我国高速线材产量快速增长，每年平均递增量超过 200万t。特别值得一提的 是：2002年的产量比2001年增加了 725.39万t，其主要原因是 2000年至2001 年，我国共有 19 条生产线投产，使高速线材的产能得以空前地释放。 4）目前我国高速线材产品的主要品种有普碳钢、优碳钢、焊条钢、焊丝 钢、弹簧钢、轴承钢、碳结钢、不锈钢、高速工具钢、冷墩钢、低合金钢等。 宝钢、武钢、马钢、酒钢等还可生产一部分钢帘线。产品规格一般为 ①5.5? ①12mm的圆钢或螺纹钢。包钢、武钢、杭钢、马钢等可生产 ①5mm?①20mm 的圆钢，邢钢还可生产大规格的盘卷。目前我国高速线材产品大多数为建筑用 材，其次为金属制品焊丝、焊条和各类标准件用钢。 5）75条生产线的平均成材 率为 96.1％，其中唐钢、酒钢的成材率最高达 98.35％；平均单线年产量为 40万 t 左右，其中天钢、湘钢、宣钢、酒钢、 昆钢、沙钢、萍钢的单线年产量均已达 65万t，有的已接近70万t。 6）目前各地正在筹划和正在建设中的高速线材生产线还有不少，预计 2005 年至 2007 年期间将有 26? 30 条生产线陆续建成投产，新增产能将在 l000 万 t 以上，这对高速线材产品的市场将会产生较大影响。 2．当前生产中应用的主要新技术、新装备 2． 1 轧前工序 为了获得优质的钢水从而最终保证线材的质量，不少生产厂尽量扩大转炉 容量，增加精炼，钢坯在进加热炉前设置或预留 “抛丸一超声波探伤 ”或“磁粉探 伤一修磨”工序。一些采用超高功率电炉的企业增加了 300m3级别的高炉，将热 铁水兑人废钢中冶炼，不仅改善了钢质的纯净度，而且减少了电耗。 高线生产线采用连铸坯为原料后与采用初轧坯相比，炼钢到成材，能耗可 降低 80kg／t 标煤，金属收得率提高 10％。由于节能的需要，有条件自供坯料 的生产线均力求采用热送钢坯。 2． 2 蓄热式燃烧技术 我国 20 世纪 90 年代初期以前建的用于高线生产线的加热炉，大都采用步 进底式加热炉，为了使钢坯加热温度更均匀， 9 0年代中期以后建设的加热炉大 都采用侧进侧出的全梁式步进炉。它的主要特点是步距可调，采用新型的低 NOx 型烧嘴，侧烧嘴则采用带中心风的调焰烧嘴，调节比可达 l：10。 20 世纪 90 年代中期，日本工业炉公司在开发新技术时使蓄热体在单位体上 的蓄热能力取得突破性进展，研发的蓄热式燃烧技术在高线生产线钢坯加热过 程中得到广泛的应用。目前，我国大部分全梁式步进炉均运用了蓄热式燃烧技 术。蓄热式燃烧系统由蓄热室和换向装置组成，可将空、煤气同时预热至 1000 C左右，可使用高炉煤气等低热值燃料。采