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目 录
序言·······················································································2
吹膜工安全操作规程··························································3
吹膜作业步骤图··································································5
吹膜机开机步骤··································································6
吹膜作业准则······································································7
薄膜厚薄调整技巧·····························································9
电晕处理机正确使用·····················································9
常见故障及处理措施·······················································10
吹塑工艺控制关键点···························································12
补充:吹膜常见问题分析处理··································15
前 言
众所周知,良好开端是成功关键。吹塑工序是车间生产头道工序。吹膜质量好坏,将直接影响下两道工序(印刷,封切)生产,造成无须要浪费,甚至会造成较大工艺、质量事故,使企业蒙受经济损失。搞好吹塑工艺生产是稳定、提升产品质量,提升生产效率,确保安全生产,降低消耗,增加经济效益必需保障。遵守工艺纪律,实施依据自己企业实际情况制订工艺标准,对于包装印刷企业来说是很关键。
《吹塑作业指导书》是一本依据国家质量技术监督局公布相关包装薄膜国家标准及行业标准,依靠本企业质量目标、设备维护和保养,制订企业内部产品工艺质量标准及实施细则强制性技术资料。从吹塑前准备工作、工艺生产细节、包装等方面,做了全方面、细致工艺生产要求。经过制订并落实这么标准,让操作人员熟知质量关键性,对每道工序全部能自觉、认真、细致地对待。它能指导我们吹塑操作工掌握正确安全生产操作规程,熟悉和提升操作技能,同时也明确了吹塑作业质量标准。每一位吹塑操作工全部必需认真学习和掌握书中内容。最大程度降低废品产生,为车间下道工序把好质量头一关。
吹 膜 机 安 全 操 作 规 程
1)、工人上机前要检验本身着装,处理如袖口、衣角等地方,避免被机器旋转部分卷入造成安全事故。上机要戴工作帽,严禁穿戴化纤衣物;
2)、开机前清理设备上杂物如工具、油枪、杂布等,以免造成意外;
开机前首先按要求设定各区温度,检验仪表显示是否正常。
检验附机,风机是否运转正常,冷却风环是否有效。
3)、开机时现场操作工不得少于两人,开机前要确定无人处于危险位置后,才能开机;开启主机电源。开机后,如发觉主机电流过大,或有异常响动,应立即关掉主机电源,立即向班长汇报,查找原因,排除故障后才好可开机。
4)、机器运转时严禁用手接触旋转部位,以免发生意外,如确须接触,应在顺运转方向工作,并最少要有一人在旁监护;
5)、当设备在运转时发出异常声音或出现故障时,应立即停车并通知设备部处理;
6)、换网时必需停机,停机后1~2分钟待压力下降后才能进行换网;换网时应戴防护手套,预防烫伤。在卷取胶辊处操作时,不许戴手套,以免挤伤手臂。更换过滤网时,过滤网后出料孔应正对进料孔。不然,会损害吹膜机。(通常情况下,全部应有“稳钉”脱落后,应尤其注意此问题)。
7)、模头不许可用铁器碰撞,应轻放并在下面用软布垫起;
8)、按工艺要求调整各区、段温控表设定值。加热时应先加热机头,再加热其它各段。机头保温时间为1小时以上,其它各段保温时间为20分钟以上;
9)、不许可空载高速运转,以免螺杆和机筒刮伤,被加工原料必需洁净,严防金属等杂物进入料口和操作机筒;
10)、电火花处理设备不许可用手接触,最小距离不得小于10cm;.
11)、开机前应给机器各运转部位加注润滑油;
12)、如因不生产或其它原因,停机时间过长,应关掉机器水、电、气开关。停机时,先停主机,后停附机。停机后摸头表面应涂蜡做必需防护。
吹塑作业步骤图
投
投 料
按工艺单选膜头
安装辅助设备
设定温度
3区
2区
1区
4区
5区先开膜
膜头
塑化挤
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