矿业公司通风防尘管理制度.docx

矿业公司通风防尘管理制度 第一章总则 第一条：本制度规定了通风防尘技术指标，通风系统管理，局部风机及其除尘措施的技术要求以及计划设计施工时的通风防尘问题和矿井气象条件、系统参数，粉尘浓度的测定办法和技术要求。本标准适用于深部矿业公司各尘毒危害的单位岗位。 第二条：凡是有矽尘危害的作业区，都要认真贯彻“预防为主、防治结合”的方针，坚持行之有效的“水、风、管、教、密、护、查、改”八字综合防尘措施，按接尘总人数的5％－7％，建立通风防尘队伍，根据各自的情况，制定防尘规划，有计划地改善劳动条件。 第三条：公司通风防尘工作由生产副经理直接负责，安全环保部配专业技术人员，负责全矿通风防尘技术、设施的管理检查工作，并配有测尘工做好作业地点尘毒监测工作。 第四条：生产技术、计划、设计、供应、装备、财务等有关部门，都必须在各自的业务范围内，对搞好通风防尘实现安全生产负责。 第二章技术指标 第五条：进风不得受尘埃和有害气体的污染，井下所有作业地点的空气含尘量不得超过每立方米2毫克，入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过每立方米0.5毫克。 第六条：井下的作业地点，有毒有害气体的浓度，不得超过下表规定的标准。 附参照标准： 名称 最大允许浓度 体积ppn重量毫克/ 一氧化碳（CO）2430 氮氧化合物（NO）2.55 二氧化硫（SO2）515 硫化氢(H2S)6.610 第七条：掘进巷道及巷道型采矿工作面的风速不得低于0.25米/秒，峒室型采场不得低于0.15米/秒，二次破碎巷道不得低于0.5米/秒，主溜井装卸不得低于0.3米/秒。 第八条：井巷最高风速不得超过下述规定： 井巷名称最高风速（米/秒） 专用风井、风硐15 专用物料提升12 人员、材料提升井8 主要进、回风道8 运输巷道、腰区进风道6 采场、标准巷道4 第三章通风系统 第九条：通风防尘管理部门应根据生产的变化和发展，及时调整通风系统，调节风量，并绘制通风系统图。 第十条：及时密闭已开采完的采空区、提高密闭质量、减少漏风现象，以保证有效风量率达到60％。 第十一条：井下通风设施必须连续运转，当发生故障或需停机检查时，须由矿技术副经理批准。 第十二条：通风设施运转实行每班检查，每班填写风压、风量、电流、电压和轴承温度等运转参数制度。 第十三条：主要回风井巷不得做人行道使用，井下炸药库、主要溜井上、下口应有独立气流，有作业人员的峒室、采场二次破碎巷道要有贯穿风流。 第十四条：矿井一切通风设施必须经常保持完好，调节迁移、拆除通风设施的工作，只许有管理通风的机构或在其组织指挥下进行，任何人不得损坏或任意拆除通风防尘设备、设施。 第十五条：用于通风的井筒，巷道都应保证风流畅通，不得堆放材料和设备。 第十六条：为减少井下空气污染，严禁在井下烧火，要尽力避免在井下进行电、氧焊作业。 第十七条：加强通风设施的维修管理，装备部门要编制维修计划，定期检查维修。 第四章局部通风 第十八条：独头工作面、普通法掘进天、溜井超过10米，水平掘进超过20米及设有贯穿风流的采场出矿巷道必须采用局部受风，并尽量采用混合式通风。工作面有人作业时，局扇必须连续运转。 第十九条：局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风不得超过10米，抽出式通风不得超过5米以上。 第二十条：混合式通风时，为防止生产循环，抽出式风机的风量应比压入式风机的大25％－30％、污风必须进入回风道；压入式通风时，局扇应安装在有贯穿风流的巷道中，并应距巷道口靠风流上风侧10米以上。下风侧有工作面时不得采用单一压入式通风。 第二十一条：风筒要安装平直、接头严密，并经常维护，以减少漏风和降低阻力。 第二十二条：停止非作业面已撤除通风设备的独头长巷，应设栅栏、防止人员进入。进入独头工作面之前，必须开动局部通风设备。 第五章防尘措施 第二十三条：坚持湿式作业，不打干眼，不出干毛，把消除矽尘危害变为每个人的自觉性。 第二十四条：在装卸（岩）时和爆破后，必须进行喷雾洒水，凿眼、出碴前应有当班作业人员清洗距工作面10米以内的巷道岩壁。 第二十五条：进风巷道、人行道、运输主巷的巷道岩壁，每季度至少由通风防尘专业人员负责清扫一次。 第二十六条：采场联络道、下沿斜坡道，各中段码头门20米内的巷道岩壁应由工段车间指定专人每周必须清扫一次。 第二十七条：矿（岩）石破碎，铸选清砂时等有矽尘危害的生产工艺，要尽量采用密闭，抽风、负压操作。抽风排放的矽尘不得造成公害。 第二十八条：矿区产尘点，不论地表、井下全部实行尘毒岗位目标管理。各产尘点都要指定责任者，使其明确尘毒性质、国家标准、目标、评审级别及主要防治措施，每月进行测定考评，对认真负责达到目标者进行奖励，对不负责任者没有达到目标者给予经济处罚。 第二十九条：尘毒岗位目标管理评审级别分为标准、达标、减轻、保持四个级别。 a、标