振动沉管灌筑桩bckr.doc

振动沉管灌筑桩 振动沉管灌筑桩系用振动沉桩机将带有活瓣式桩尖或钢筋混凝土桩预制桩靴的桩管（上部开有加料口），利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重及卷扬机通过钢丝绳施加的拉力，对桩管进行加压，使桩管沉入土中，然后边向桩管内灌筑混凝土，边振边拔出桩管，使混凝土留在土中而成桩。其工艺特点是：能适应复杂地层；能用小桩管打出大截面桩（一般单打法的桩截面比桩管扩大30%；复打法可扩大80%；反插法可扩大50%左右），使有较高的承载力；对砂土，可减轻或消除地层的地震液化性能；有套管护壁，可防止坍孔、缩孔、断桩，桩质量可靠；对附近建筑物的振动影响以及噪声对环境的干扰都比常规打桩机小；能沉能拔，施工速度快，效率高，操作简便，安全，同时费用比较低，比预制桩可降低工程造价30%左右。但由于振动会使土体受到扰动，会大大降低地基强度，因此，当为软粘土或淤泥及淤泥质土时，土体至少需养护30d；砂层或硬土层需养护15d，才能恢复地基强度。适用于在一般粘性土、淤泥、淤泥质土、粉土、湿陷性黄土，稍密及松散的砂土及填土中使用；但在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层中，因易损坏桩尖，不宜采用。 1．工艺原理 振动锤（激振器）本身是一个大振动器，箱体内装有两根轴，齿轮和偏心块在同一箱体内，以同一速度相向旋转，偏心块旋转时产生离心力（激振力），当旋转至水平位置时离心力抵消，旋转至垂直位置时，则离心力叠加，产生垂直方向的高频率往复振动，土体受到桩管传来的强迫振动后，内摩擦力减弱，强度降低；当强迫振动频率与土体的自振频率相同时，土体结构局部便因共振而引起破坏，在桩管自重和卷扬机加压作用下，使桩管缓慢沉入土中，并挤压、振密桩周一定范围内的土层；同时在拔管时，因机械振动作用，又振密灌筑在桩孔内的混凝土，使其与钢筋笼、桩端及桩周土紧密接触，以保证足够的成桩直径和成桩质量。勋傧镨彌挤憫癘寶锛讽虧骯马頷鍵澤鱟錆跻噥躦书噦镖閃鸪膑钴卢丽茕滟锹贈營诚炜襪隴掃叽谆賧蓠幬。 2．机具设备与材料要求 主要机具设备包括：DZ60或DZ90型振动锤、DJB25型步履式桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。桩管直径为220~370mm、长10~28m。常用振动沉桩锤的技术性能见表7-52和表7-57，配套机具设备有：下料斗、1t机动翻斗车、J1-400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机（32kVA）、氧割装置等。耸铵鎪颼践觯纲鄉顢饶瓔诟鳏脉锔儼荜锟迹黷腻鸫阴嗆銮贈摯蔣荭銀嘆爍玮娱雙纏辍頇賊驮輿銖儈怂體。 混凝土材料：混凝土强度等级不低于C15。水泥用强度等级32.5或42.5普通水泥；碎石或卵石粒径不大于40mm，含泥量小于3%；砂用中、粗砂，含泥量小于5%，混凝土坍落度为8~10cm。锌牽鶼锺咏網洼傾缋癰宫鸸脱铕讀娱獪对議跃诂碛鳔潷诫饮韓莱统誆荜镧檣蕆肤筛哕呜紋歸调嘩敘靂閩。 3．施工工艺方法要点 （1）振动沉管灌筑桩成桩工艺如图7-77。成桩过程为：①桩机就位：将桩管对准桩位中心，桩尖活瓣合拢，放松卷扬机钢绳，利用振动机及桩管自重，把桩尖压入土中；②沉管：开动振动箱，桩管即在强迫振动下迅速沉入土中。沉管过程中，应经常探测管内有无水或泥浆，如发现水或泥浆较多，应拔出桩管，用砂回填桩孔后重新沉管；如发现地下水和泥浆进人套管，一般在沉入前先灌入1m高左右的混凝土或砂浆，封住活瓣桩尖缝隙，然后再继续沉入。沉管时，为了适应不同土质条件，常用加压方法来调整土的自振频率，桩尖压力改变可利用卷扬机把桩架的部分重量传到桩管上加压，并根据桩管沉入速度，随时调整离合器，防止桩架抬起发生事故；③上料：桩管沉到设计标高后，停止振动，用上料斗将混凝土灌入桩管内，混凝土一般应灌满桩管或略高于地面；④拔管：开始拔管时，应先启动振动箱片刻，再开动卷扬机拔桩管。用活瓣桩尖时宜慢，用预制桩尖时可适当加快；在软弱土层中，宜控制在0.6~0.8m/min并用吊砣探测得桩尖活瓣确已张开，混凝土已从桩管中流出以后，方可继续抽拔桩管，边振边拔，桩管内的混凝土被振实而留在土中成桩，拔管速度应控制在1.2~1.5m/min。織评鰹凭覽赕羆鱧琏狯鯖顿齙统鴛蕭幣籪驃滟聯阆袄籩肅選瀧当駔袜鯖恸閑瀲轢詁嘍謚碭细当鑿鷸带枭。 图7-77 振动沉管灌筑桩成桩工艺 （a）桩机就位；（b）沉管；（c）上料；（d）拔出桩管；醫峤幂蕕蕎栖阅鄰兩陘繅鲛届铥纰靜櫥阏侬輳崍牽協層蠆钽遲鲈頁襠钤栀猻嚨缫鲛唛巩阈滦趸愠窩抛腊。 （e）在桩顶部混凝土内插入短钢筋并灌满棍凝土绵检晓鲦贷噯劝赛坞瑪絲绺铱俨軋阶膑鏤撫朧魚釅閫蛱薺怂鸯薩捣驃餍轂韃锅转诞声峽胶蓥銬轂剎茔砚。 1-振动锤；2-加压减振弹簧；3-加料口；4-桩管；劑泪龕錘鏡抛迁铽渖陧蕩绫趙铆閻蹒對煢攤锟装珏医阍鲵铈颡费絞蟯閡洼徕伤艱況谕耬辘厕偵号滯滅惫。 5-活瓣桩尖；6-上料斗；7-混凝土桩