机械设备安全生产操作规程..docVIP

架子工安全操作规程 架子工必须经有关部门培训、考核合格后，持证作业。 脚手架的搭设， 必须严格发《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 及施工组织设计要求，搭设前应对钢管、扣件、竹笆等进行检查验收，不合格产品不得使用。 脚手架必须搭设在根据现场地基承载力情况设计的砼地坪上， 脚手架基础必须设置有效的排水系统。 脚手架立杆底部， 应设置底座或垫板， 必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆 上。 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外， 其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 力杆上的对接扣件应交错布置， 搭接长度不应小于 1 米，不少于 2 个旋转扣件固定， 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接， 并从第一步起按隔步隔纵设置，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 纵向水平杆宜设置在立杆内侧， 其长度不宜小于 3 跨，间距不得大于 400mm，纵向水平杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接， 对接扣件应交错布置；搭接长度不应小于 1 米，应等间距设置 3 个旋转扣件固定。 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除，非主节点处的横向水平杆须等间距设置， 最大间距不应大于纵距 的 1/2。 横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于 0。4 横向间距，且不应大于 500mm；外伸端应每隔三步设置隔离措施。 10.竹笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平 铺、满铺，四角应用直径 1。2mM 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆 上。 11.脚手架外侧应设置剪刀撑， 剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应大 于 6 米，斜杆与地面倾角宜在 450-600 之间，必须连续设置；剪 刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于 1 米，不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 12.落地脚手架应同步搭设上下通行的斜道，并应每隔 250-300mm 设置一根防滑木条，两侧设置防护栏杆及不低于 18cm 的刚性挡脚板，挡脚板必须用醒目的安全色加发警示； 人行斜道宽度不小于 1M，坡度采用 1：3。运料斜道宽度不小于 1。5m，坡度采用1：6。 13.脚手架必须配合施工进度高于作业层 1 步搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 2 步，脚手架封顶， 里立杆应高于建筑物50cm，外立杆应高于建筑物 100cm。 14.严禁将外径 48mm 与 51mm的钢管混合使用。所有扣件坚固力矩， 应达到 45-55N。m。 15.脚手架外侧必须用安全密目网全封闭隔绝；作业层面底部外侧， 必须设置不少于 3 步且高度不低于 18cm 的刚性挡脚板，挡脚板 必须用醒目的安全色加以警示。 16.脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体 系等是否符合构造要求， 根据检查结果补充完善施工组织设计中 的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。 17.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 18.连墙件必须随脚手架逐层拆除， 严禁先将连墙件整层或数层拆除 后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步， 应增设连墙件加固。 19.各构配件严禁抛掷至地面， 运至地面的构配件应及时检查、 整修 与保养，并按品种规格堆放整齐。 电焊工安全操作规程 1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧” 规程。 2． 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 3． 焊割工必须持证上岗，作业前必须办好动火审批手续。 4． 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工操作。 5． 电焊机电源，必须单独使用自动开关， 必须安装二次侧空载降压保护装置， 开关应放在防雨的闸箱内， 拉合时应戴好手套侧向操作。 6． 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套； 在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。 7． 严禁在带压力的容器或管道上施焊， 焊接带电的设备必须切 断电源。 8． 焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道，必须清除干 净，并将所有孔、口打开。 9． 在密封金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好， 并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。 10． 焊接预热工作时，应有石棉布式挡板等隔热措施。 11． 把线、地线禁止与钢丝绳接触， 更不得用钢丝绳或机电设备 代替零线，所有地线接头必须连接牢固 。 12． 更换场地移动把线时， 应切断电源，并不准手持把线爬梯登高。 13． 清除焊渣、采用电弧气刨清根时， 应戴防护眼镜或面罩， 防 止铁渣飞测出伤人。 14． 多台焊机在一起集中施焊时， 焊接平台或焊件必须接地， 并 应有隔光板。 15． 高处作业时，焊