条板隔墙施工方案.docVIP

1编制依据1 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark0工程概况 2 HYPERLINK \l bookmark2施工准备 2 3.1墙体测量放线2 2材料及机具准备2 HYPERLINK \l bookmark4施工安排 2 1施工进度计划2 2劳动力计划2 3材料的运输、堆放3 HYPERLINK \l bookmark6施工方法 3 1作业条件 3 2工艺流程 3 3操作工艺 3 HYPERLINK \l bookmark8质量保证 4 1质量标准 4 2成品保护 5 HYPERLINK \l bookmark107安全措施及技术措施 6 1安全措施 6 2技术措施 6 编制依据 序号 规范、标准名称 规范、标准编号 1 《**世贸中心》图纸 2 《**世贸中心》图纸会审记录、工程洽商、设计变更 3 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2002 4 88J2-3墙身——加气混凝土 2001 版 5 加气混凝土隔墙板应用参考图集 95SJ-01 6 蒸压加气混凝土应用技术规程 JGJ17-84 工程概况 100mm厚蒸压加气混凝土条板用于**世贸中心D楼4层至22层公寓户内分隔墙，D 座23层，标准层层高为3. 7m,室内净高3. 5m,分隔墙面积为13900m2o本工程采用北京 市加气混凝土厂生产的蒸压加气混凝土条板，板厚100mm,标准板宽590伽,铳凹凸槽，采 用竖向排版安置方式。 施工准备 墙体测量放线 依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1米线）引测出隔墙等位置控制线，门窗 洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防 破坏。 材料及机具准备 2.1材料准备及材料要求 2.2.1.1材料准备 产品进场时必须提供材料的出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符 合规范规定后才准入场。 1）材料要求 合格的加气混凝土内墙板、U型卡等。隔墙条板进厂后及时进行物资报验，经监 理验收合格后方可使用。 水泥、中砂、豆石、石膏粉、木楔等。 2.2主要机具 屯动切割锯、大手锯、钢锯、钢撬棍、孔钻、大小开刀、木楔子、靠尺板、托线板、 钢丝刷、镂槽工具、云石锯、手推车、卡子、绳子、电焊机、冲击钻射钉枪等。 施工安排 1 施工进度计划 室内条板隔墙安装计划安排在2007年1月至2007年4月。 2 劳动力计划 根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重 要保证，根据本工程的进度和作业面情况，组织五支施工作业小组进行条板安装，每组 5-7人。并配专职材料员一名负责条板的进场管理。 材料的运输、堆放 运输搬运过程中，条板底部必须用木方铺平梨稳，以免损坏。进场后利用吊车将板材 卸车，堆放在离施工位置较近的场地上，堆放时两端距板1/5外用垫木或加气砖垫平， 一层一米，堆放场地平整，堆放高度Wl?5叽隔墙板向楼内倒运时，十二层以下利用4/D-E 轴搭设的落地式卸料平台进行二次转运，十二层以上利用钢卸料平台转运。隔墙板用塔吊 吊运时，必须用钢管焊接与隔墙板长宽相同的底座，隔墙板放在底座上，塔吊钢丝绳穿过 底座底部后吊运，严禁无底座起吊，防止隔墙板高空断裂发生危险。 施工方法 4.1 作业条件 4.1.1按照设计图纸要求，楼板（梁）底部和楼地面上已弹好墙体位置线。 4.1.2根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层 结构尺寸减去30mmo 2 工艺流程 条板安装工艺流程 3 操作工艺 3.1结构墙面、地而、顶而清理找平：清理隔墙板与顶而、地面、墙面的结合部，将 浮灰、沙、土等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净, 结合部尽力找平。 3. 2放线：在地面、墙面及顶面根据设计图纸，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线, 弹出立面垂线，弹出顶面连接线。并经过预检，符合施工要求。 3.3配板、修补：板的高度应按楼层结构净高尺寸减30mmo严格按排版图进行配板, 有缺陷的板应及时修补。 3. 4安装U型卡：按要求用U型卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉 将u型龙骨I古I定在结构梁或顶板上，每块U型卡至少两个I古I定点。 3.5按厂家提供要求拌制粘结石膏浆，温度低于-5°C时不使用石膏浆。 4. 3.6隔墙板安装：安装前将地而部位楼板清理干净。先安装门口侧第一块板，依次安 装。将配好的粘结石膏，用开刀涂在加气混凝土板侧口（温度低于-5°C时不涂石 膏，带冬施过后用嵌缝刀将石膏嵌入），将隔墙板立起，一个人有一侧推挤，另 一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起,其余儿人稳住条板放到安装位置, 板与墙面垂直挤紧，上面挤入固定U型卡内，各粘接而粉刷石