集团公司5S管理制度.docx

PAGE 集团5S管理制度 总则 目的 为确保集团各子公司生产现场清洁、整齐、有序，防止和减少安全事故发生，提升生产现场5S管理水平，特制订本制度。 适用范围：各子公司、院所、施工生产现场。 职责 第一条运营管理部 1、负责5S管理内容的推行、落实、检查和考核工作； 2、负责对各子公司、院所、施工（生产）现场5S管理工作实施进行监督、处罚； 第二条各子公司、院所、施工（生产）现场 1、各子公司、院所、施工（生产）现场负责依据本制度规定制订本单位5S管理作业要点；划分责任区，制定责任区标准，落实责任人。 2、负责本区域内5S的日常维护、自查自纠工作； 3、负责责任区域内不符合项的限期整改。 现场管理相关标准 第一条施工、生产作业现场 1、施工、生产作业区：设备配置齐全、摆放规范、场地整洁、干净明亮、安全通道畅通。 2、物品放置区：划定物品放置区域、排列合理，分类定位，摆放整齐，安全有序，标志分明。工具箱内应分层、分类放置工具，一目了然。 3、生产设备与辅助设施：各种设备和辅助设施表面无积尘、油垢、锈蚀，无跑、冒、滴、漏油现象存在，设备须见本色。 4、物料生产现场：各种物料必须按材质、品种、规格、型号分区、分类放置，摆放安全、整齐有序，并有明显标志。 5、生产现场各种临时存放的物品（含废品、工业垃圾、生活垃圾）要分类，定点、定量存放，限时清理。生产现场的废料头、废弃物及生活垃圾必须当班清理并堆放在指定区域。 5S管理要求 第一条整理 就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆放在指定位置挂牌明示，实行目视管理，非必需品可能在目前生产过程不需要或不常用但在其他地方可能用到，应选择合适区域存放。不需要的物品则坚决处理掉，在工作岗位上不要放置必需品以外的物品。 第二条整顿 1、合理规划施工（生产）场地、区域，定置摆放材料、工装模具、工位器具、设备设施、工具箱（柜）等，并保持清洁、整齐、规范。 2、区域划分清楚、采用标识管理。 3、警示标志：安全道标线要清晰规范，安全标识挂放规范、醒目、种类齐全。 4、各种工位器具、工装模具、吊具等用后必须按规定上架或摆放。机台上无杂物，工具不乱扔乱放。不准随意乱接乱搭临时电源和照明灯。 5、原材料、半成品、成品摆放整齐，标识清楚，标识与实物相符。摆放布局应符合：安全、快捷、整齐、方便易区分，并充分利用节省空间的原则。 6、各类气瓶必须严格按其特性分类、分室存放，并标注有明显的实瓶、空瓶标识；存放在通风、干燥、避免阳光直射的仓库内；必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存；气瓶放置应整齐，应保持直立放置，妥善固定，且应有防止倾倒的措施。 7、灭火器材存放位置必须醒目有标识，定期对灭火器进行检查。如有异常情况应及时向公司安全生产负责人报告情况，应保持消防通道畅通无遮挡，并保持灭火器放置柜的日常清洁卫生。 清扫 1、划分清扫责任区（室内、外），规定例行清扫时间与时段。 2、执行例行扫除，清理脏污；（工作场地、各库房、休息室、办公室、车间大门及责任区域）；车间现场内及车间大门口不得有杂物、生活垃圾、烟头、焊条头、料头及大面积的油污、积水。 3、设备按计划进行维修保养，周围环境、工装模具、工具箱（柜）等按要求随时保持清洁。 4、作业场所应保证整洁卫生。 第四条清洁 落实整理、整顿、清扫，保持作业场所设备、工位器具、工装模具的整洁，通过目视化的措施来进行检查，使“异常”现象能立即消除，保持舒适的工作环境和良好的工作状态。 第五条安全 1、现场作业人员必须严格遵守公司安全规定，严禁“三违”现象。（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律） 2、作业时必须正确穿戴劳动防护用品。（如：安全帽，传动机械作业必须做到“三禁”：禁止戴手套，禁止系围巾，禁止敞开衣袖；“三紧”：袖口紧，领口紧，衣服下摆紧；生产现场严禁打赤膊、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤、裙衣裙裤等现象。）特别是毒害作业场所（如：油漆、除锈、喷砂粉尘作业等必须采取防护措施，穿戴好劳动防护用品。）起重工必须穿劳保皮鞋、戴硬质安全帽，严格执行安全操作规程（如十不吊）。 3、内转车不得超速、超载行驶。大件或危险物品转运时必须可靠固定或采取保护措施。 4、车间内严禁停放、驾驶电瓶车、自行车、摩托车。 5、严禁酒后上岗。 6、外来人员进入生产现场，必须由接待单位人员陪同并遵守生产现场安全管理相关规定。 第六条素养 培养员工良好的工作习惯，按规则做事，遵守规章制度。通过各种形式的员工培训教育。（如专业技术培训、车间大会、班组会等，增强员工的安全意识、技术能力及遵章守纪的良好工作习惯）。 检查考核 第一条考核周期 1、办公区域、生产现场“5S”管理检查由各公司、厂区每天进行巡检，按检查表内容进行检查、打分，形成自查。 2、每月末集团公司运营管理部对各公司、院所、施