2认识浪费与动作经济性xy .ppt

2020/11/29 8.管理浪费 所有的事后管理与补救管理 救火式管理 重复管理等 不产生价值的业务环节 处理业务环节时间长（LEAD TIME） 2020/11/29 有价值动作: 能产生附加价值的动作(安装零部件、检查工装夹具、涂油涂胶、数据记录、拿取计测器或测试夹具、机械时间、调整作业 无价值动作: 不能产生附加价值的动作(ex.步行、转身、弯腰、修复、等待、掂脚尖、无步行的移动物品、旋转制品托盘、拿取工具) 价值动作与附带动作 2020/11/29 综合练习题 找出八大浪费？动作浪费的12种浪费？ 2020/11/29 如何改善动作浪费? 2020/11/29 走最短的距离、花最少的时间，做最多的事 基本原则：动作经济性 四个最基本的动作经济性 1. 减少动作数 2.多个动作同时进行 3.缩短动作的移动距离 4.动作舒适 2020/11/29 动作范围的基准 下限位置 手的下限位置 手往下伸时手掌落到臀部时手所处的高度为下限（不弯腰作业状态） * 合众资源集团 3A行动准则 现场 现物 现实 2020/11/29 制造业效率提升技法---实用IE认识浪费与动作经济性 实用工业工程 IE= Industrial Engineering 效率改善实战方法与技巧之二 2020/11/29 课程主题 工厂八大浪费 1 动作浪费的12种具体形式 2 动作经济性原理 3 效率改善常用方法 4 效率改善实质 5 2020/11/29 精品资料 2020/11/29 你怎么称呼老师？ 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？ 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ 教师的教鞭 “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘 ……” “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……” 2020/11/29 精益生产(JIT) 益 即所有经营活动(作业)都要有益有效，具有经济性。 精 即少而精，不投入多余的生产要素，只在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品) 2020/11/29 如何降低成本 ？ 2020/11/29 何谓浪费？ ◆不增加价值的活动，是浪费； ◆尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。 2020/11/29 如何识别浪费(着眼点)? 认识工厂常见烧钱现象 2020/11/29 3.停滞(等待)的浪费 1.库存的浪费 工厂内常见的八大浪费 2.制造过多(早)的浪费 4.过分加工的浪费 5.搬运的浪费 6.制造不良修理的浪费 7.动作的浪费 8.管理的浪费 3.停滞(等待)的浪费 5.搬运的浪费 7.动作的浪费 2.制造过多(过早)的浪费 1.库存的浪费 8.管理的浪费 6.制造不良品修理的浪费 2020/11/29 1.以下全是库存浪费 零部件、材料的库存 半成品的库存 成品的库存 已向供应商订购的在途零部件 已发货的在途成品 水平面 不良品 调整时间长 故障 能力不平衡 品质不一致 缺勤 点点停 计划有误 2020/11/29 浪费的产生与固化过程 问题发生 真正解决问题的长久对策 回避问题 没办法应付了事 好象应该有必要 逃避产生浪费 暂时增加库存应对一下 应该保持库存 领导说的认可浪费 即成事实 库存已成习惯与应该 习惯化惰性造成浪费 长期存在谁也不认为不合理 形成浪费 管理制度无意识浪费 2020/11/29 库存的浪费主要弊端 1 占用空间的浪 费 1.1是否需要增大空间堆放库存产品？ 2 占用资金的浪 费 2.1库存产品/零部件占用资金是否太大? 2.2在利用库存调解前后工序/工段能力不平衡吗? 2.3在利用库存缓解供货期限的压力吗? 3 囤积不良品的 浪费 3.1存放的产品是待处理的不良品吗? 3.2存放期间有产生不良的隐患吗? 3.3存放期间产品规格和要求发生变化了吗? 2020/11/29 制造量＞市场需要：是浪费 前工序生产（投入）量＞后工序用量 过分强化个体的计件制，往往追求了局部利益，而忽略了全体效益 企业的利润从何而来？决不是来自中间工序多生产的在制品，真正利润的产生是来自于销售。为了赚取更多的效率与产能而销售量并没有增加，那么仅是增加了库存量，是浪费！ 2.制造太多(早)的浪费 2020/11/29 2020/11/29 ·生产线的品种切换； ·每天的工作量变动很大，当工作量少时，便 无所事事； ·时常因缺料而使机器闲置； ·因上游工序发生延误，导致下游工序无事可做； ·机器设备时常发生故障； ·生产线未能取得平衡 ·有劳逸不均的现象 ·材料虽已备齐，但制造