后钢板弹簧吊耳工艺过程卡工序卡说明书资料.docVIP

材料 工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9  吊耳 机械加工工艺过程卡片 35 钢 毛坯种类 模锻件 毛坯尺寸 125mm 60mm 172mm 工序名称 工 序 内 容 设备 名称 型号 备料 锻造 模锻 热处理 调质处理（淬火 +高温回火）后进行 时效处理 铣φ37 孔两端面： (见工艺附图 1) 铣端面 ①以左端面为基准，留余量至 78 -00.54 mm； 立式铣床 X51 ②以右端面为基准，留余量至 76 -0.2 mm -0.6 钻, 扩, 铰φ37mm孔, 并加工倒角 1.5 ×45°：①钻孔，留余量至 φ25； 0.21 ②钻孔，留余量至 φ35 0 ； 钻,扩,铰孔 ,并 ③扩孔，留余量至 φ36.8 0 0.13 ； 立式钻床 Z535 加工倒角 0.1； ④粗铰孔，留余量至 φ36.93 0 ⑤精铰孔，留余量至 φ37 0 0.05 ； ⑥加工倒角 1.5 ×30°； ( 见工艺附图 2) 铣端面 铣 30 0 0. 045 mm 孔的内侧面 (见工艺附图 3)； 立式铣床 X51 铣端面 铣 300 0.045 mm 孔的外侧面 (见工艺附图 4)； 立式铣床 X51 钻, 扩, 铰φ30mm孔, 并加工倒角 1.5 ×45°： ①钻孔，留余量至 φ28 0 0.21 ； 钻,扩,铰孔 ,并 ②扩孔，留余量至 φ29.8 0 0.13 ； 立式钻床 Z535 加工倒角 0. 084 ； ③粗铰孔，留余量至 φ29.93 0 0.045 ④精铰孔，留余量至 φ30 0 ； ⑤加工倒角 1.5 ×45°； ( 见工艺附图 5) 钻 2×φ10.5mm 孔： 钻孔，留余量至 φ10.5mm； 钻孔 立式钻床 Z535 （见工艺附图 6） KCSJ-11 后钢板弹簧吊耳 毛坯件数 刀具 名称 规格 高速钢三面刃铣刀 φ 75 麻花钻，扩孔钻，铰 φ 35 刀 φ 37 高速钢三面刃铣刀 Ф 75 高速钢三面刃铣刀 Ф 75 麻花钻，扩孔钻，铰 Ф 28 刀 φ 30 麻花钻 φ10.5  零(部)件图号 KCSJ-11 零(部)件名称 后钢板弹簧吊耳 大批生产 备注 夹具 量具 专用夹具 游标卡尺 专用夹具 卡尺，塞规 专用夹具 游标卡尺 专用夹具 游标卡尺 专用夹具 卡尺，塞规 专用夹具 卡尺，塞规  共 1 页 第 1 页 工时 /min 1.46 2.87 0.51 0.51 1.58 1.08 10 铣槽 铣宽为 4mm 的开口槽 (见工艺附图 7) 立式铣床 X51 高速钢单刃铣刀 φ 36 专用夹具 卡规、深度游标 卡尺 11 去毛刺 修毛刺锐角 12 终检 审核 (日期) 合签（日期） 标 记 处记 更改文件号 签 字 日 期 标记 处记 更改文件号 签字  0.05 机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目 设计“ 后钢板弹簧吊耳”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为 10000 件） 设计者: 指导老师 : 2011年 3月 8日 机械制造工艺学课程设计任务书 题目：设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为 100000 件） 内容： 1、零件图 1 张 2 、毛坯图 1 张 3 、机械加工工艺过程综合卡 1 张 4 、机械结构装配图 1 张 5 、结构设计零件图 1 张 6 、课程设计说明书 1 份 班 学  级: 生:  指导老师: 目 录 设计任务书序言 ————————————————— 4 一. 零件的分析 二. 工艺规程设计 （一）确定毛坯的制造形式———————————— 4 （二）基面的选择 ———————————————— 5 （三）制订工艺路线 ——————————————— 5 （四）机械加工余 量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 —— 7 （五）确定切削用量及基本工时 —————————— 8 三. 夹具设计 （一）问题的提出 ———————————————— 13 （二）卡具设计 ————————————————— 13 四. 参考文献 ————————————————— 14 序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总 复习，也是一次理论联系实际的训练，因此， 它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次的课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的四化建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给与指教。 一、零件分析 （一）、零件的作用： 题目给出的零件是 CA10B解