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钢爬梯安装技术交底 钢梯安装技术交底 (2)部件 :由几个部分组成的单元，如焊接 h 型钢、 牛腿等。 (3)构件 :由部件或零部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、 支撑等。 (5)空间刚度单元 :由部件组成的基本稳定空间系统 (6)预组装 :组装检 查部件是否符合安装质量要求 2 符号 (1)q-重力； (2)q-单位面积负荷； (3) k 系数； (4)f- 堆积区； (5)l- 长度； (6) h 形截面 高度； (7)f- 横向弯曲上升； 2.1.3 基本规定二。基本规定 钢梯工程施工单位应具备相应的钢梯工程施工资质。施工现场质 量管理应有相应的施工技术标准、 质量管理体系、 质量控制和检验制度。施工现场应有项目技术负责人批准的施工组织设计、 施工方案 (或作业指导书 )等技术文件。 钢梯工必须使用经计量检定合格的计量器具 1 钢梯工程质量验收应在建设单位自检的基础上，按照检验批、分项、分项 (分部 )的程序进行钢结构分部 (子分部 )工程中的分项工程按现行第三、施工准备 钢梯安装工程划分。施工准备阶段的主要内容包括 :技术准备、设备 准备、材料准备、作业条件准备等。 1 技术准备 技术准备主要包括 :施工组织设计准备和现场基础准备 (1)编制 单层钢结构安装施工组织设计的主要内容包括 :工程概况及特点；施 工组织和部署；施工准备工作计划；施工进度计划； 施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和零部件供应计划； 质量保证措施和安全措施； 环境保护措施等由于本工程概况编制中单 层钢结构安装工程的施工特点， 应详细说明工程现场的气候条件， 特 别是雨、台风条件，以避免雨期施工，确保工期允许时的工程质量， 并在台风季节到来前采取安全措施。 (2)基础准备 1)根据测量控制网对基础轴线和标高进行技术复核 2)检查地脚螺栓的外露部分。如果螺栓有弯曲变形或螺钉齿损坏， 必须进行纠正 (3)设备准备 一般应选用移动式起重设备，如汽车起重机、履带式起重机等。施 工机械包括电焊机、螺柱机、卷扬机、空压机、倒链机、滑轮、千斤 顶 2 顶、高强度螺栓、电动扳手等。材料准备 (4)材料准备包括 :钢构件准备、普通螺栓准备、焊接材料准备等。焊 接材料的准备在 钢梯子焊接施工前，应检查焊接材料的品种、规格和性能，各项指 标应符合现行国家标准和设计要求检查焊接材料质量合格证书、 检验 报告和中文标志等。 4.施工工艺 1 工艺流程 : 作业准备 →钢梯组装 →钢梯安装 →连接固定 → 检查验收 →除锈涂装 2 安装准备 : 2.1 重新检查用于测量安装定位用轴线控制点标高的水准点 2.2 放出 标高控制线和钢梯吊装铺砌辅助线 2.3 对钢梯支撑和支撑系统预埋件的轴线、 标高、水平度和埋设位置 进行复核。如果偏差超过允许偏差，应进行适当的技术处理。 2.4 根据施工组织设计要求， 检查起重机械和吊索， 搭设脚手架或操 作 3 平台 2.6 钢制测量尺应与钢制梯子制造钢尺一起检查， 并取得法定计量单位的检定证书 3.钢梯安装 :钢梯屋架三重连接处必须设置 3 和 1 个吊点钢梯屋架吊装时，应吊离地面 50 厘米，检查无误后继 续吊装。 3，2 安装第一个钢梯时，先进行初步校正，然后松开挂钩，对准屋 架支撑的中心线或定位轴线， 调整钢梯的垂直度， 检查钢梯的横向弯 曲，固定钢梯 3、4 个部件的连接和固定 : 3 和 5 个部件应安装焊接连接节点。应检查连接节点，合格后方可 焊接。 3，6 应目视检查所有安装焊缝。应根据设计要求，通过超声波探伤 检查主要焊缝的内部质量应记录上述检查 3、7 号接头焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷油漆 3、8 涂 层干膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定 4 5，质量标准 1，钢平台、钢梯和栏杆的安装应符合现行国家标准 GB 4053.1《固 定式直梯》、《固定式 钢斜梯》 GB 4053.2、《固定式防护栏杆》 GB 4053.3 和《固定式钢平 台》 GB 4053.4 钢平台、钢梯和防护栏杆的安装允许偏差应符合 GB 50205-2001 附 表 E.0.4 的规定 检查次数 :钢平台 10%，栏杆和钢梯 10%，钢平台不少于 1，栏杆不少于 5m，钢梯不少于 1 趟 检查方法 :用吊线、拉线、钢尺、经纬仪、水准仪等检查。 2、钢结 构表面应清洁，结构的主要表面不应有伤痕、淤泥等污垢检查次 数:10%随机检查，但不少于 3 次检查方法 :观察和检查六、安全环保 1)安全措施 1，根据本工程的具体特点， 做出切实可行的书面安全技术交底定期 和不定期的安全检查， 定期的安全教育活动， 让所有员工提高自我保 护的能力。 2、在吊装作业范围内，设置警戒线，并设置明显的警示标志，禁止 非工作人员通过； 3