喷淋式涂装基本工艺设计.docVIP

喷淋式涂装工艺设计 　　摘 要：涂装即使只是制造业或其它行业生产中一道工序，但它生产规模和成本相对很大，现在在中国外部分不一样行业和企业中，涂装生产线规模，生产成本大多是相差甚远。 　　中国现在涂装工艺关键由前处理、脱水烘干、粉末喷涂、涂层固化等多个关键部分组成，涂装是一个对产品表面进行覆盖处理技术。涂装处理不仅能够美化产品外观，而且更关键是，隔绝了产品表面直接和空气或其它物质接触，大大提升了产品抗腐蚀能力，从而极大地延长产品使用寿命。现在房屋建筑显著趋于多样化，不一样规格门需求也随之扩大，对门表面涂装也显得十分关键。 　　关键词：表面涂装；工艺参数；涂装设备 　　一、涂装背景及意义 　　二十一世纪，大家生活水平快速提升，经济迅猛发展，大家对物质需求逐步复杂化，绿色城市，绿色发展显得尤为关键。依据现在中国外发展情况，每个生产企业全部必需满足这一要求。为了环境保护，能源节省，涂装是每个生产行业必不可少程序。产品经过涂装处理能够增加其耐用性能。我们此次是经过对门表面进行喷淋式涂装设计，目标是在增强门牢靠性，美化生活空间同时增强安全保护性能，从而满足不一样环境要求。 　　涂装工艺关键由涂装前处理、脱水烘干、喷涂、固化等多个关键步骤组成。 　　1. 涂装前处理工艺 　　整个涂装工艺步骤中至关关键一道基础工序（第一道工序）。产品在车间进行生产成品以后，进行储存，再经过交通输送等步骤，在这一过程中会使产品表面产生锈膜、油污等影响涂装物质，这种情况会破坏涂层质量，产品即使在有涂层保护情况下，内部仍会继续被腐蚀造成涂层脱落，从而影响了产品外观，降低了功效并缩短了使用寿命。所以为了使涂料能够更牢靠和产品结合，达成最好涂装效果，我们必需进行前处理。 　　2. 脱水烘干工艺 　　涂装前处理以后一套工序，脱水烘干目标是使涂料和产品表面结合更牢靠。此结构宜采取电加热或燃油加热热风循环方法，脱水烘干烘道在工艺设计时将其做成长槽形，周围采取保温板预防热量散失，使得产品能吸收充足热量，被均匀烘干。 　　3. 喷涂工艺 　　整个涂装工艺步骤中第二个至关关键工序。产品经过前处理和脱水烘干后表面能够达成喷涂前最好要求，产品在输送链带动下进入喷涂系统，经过喷枪等设备将产品表面涂上一层漆膜，对于不一样漆膜要求，喷涂方法和时间全部是不尽相同。在产品表面涂附漆膜在良好固化条件下便形成所需要保护膜，对产品起到很好保护作用，达成生产处理最终目标。 　　4. 固化烘干工艺 　　固化处理是涂装生产步骤线中最终一套工序。经过传热方法将喷涂后产品表面涂层能够愈加快速高效进行干燥，从而加强了涂层硬度、牢靠性，增强漆膜对产品表面保护作用，使产品外观更含有光泽，提升了产品功效并延长了使用寿命，利用设备烘干方法即环境保护又高效，对于大批量流水线生产有很大意义。 　　二、现在门表面涂装行业发展及研究现实状况 　　涂装对每个人来说，并不陌生，关键兴起于欧洲等地域，起初在那些国家较为兴盛，以后伴随经济发展，中国不停向西方等国家学习，逐步将涂装这门新兴起行业引入中国，表面涂装在生产生活中得到大家认可，其价值地位也随之升高。在很早之前我们所说涂装只是在产品表面进行油漆等其它涂料涂刷，并将其在空气中置放一定时间。这么刷漆方法，会将油漆中有毒有害物质挥发到空气中，从而污染了周围环境，对工作者及周围生活工人带来很正确危害。而且涂料附着效果不显著，附着率不高，时间久会产生落漆等不良效果，甚至会破坏产品原料性能和美观度，降低了涂装意义。 　　现在，中国相关表面涂装方面科学技术人员相对国外较少。每个涂装生产线模式不够完善，有很多地方待于改善，中国仍然处于学习，实践、经验总结阶段。不过中国涂装行业深入发展方向和需求，会大大促进中国表面涂装行业发展，使我们向着高水平、高效率、高环境保护方向努力奋进[1]。 　　经过引进外国高科技技术，改善涂装生产线，壮大我们自己涂装行业。发展起新兴环境保护涂料---粉末涂料，环境保护涂装工艺---喷淋式涂装工艺，节省涂料浪费---涂装粉末回收再利用工艺，提升涂料附着率、牢靠性―涂装喷淋式前处理，脱水烘干、涂膜固化烘干等。 　　三、关键设计内容 　　关键针对门表面喷淋式涂装各系统步骤进行具体设计考虑。选择悬挂式输送链系统，其关键包含涂装生产线涂装前处理、脱水烘干、喷漆、固化等。前处理包含棚体（喷淋系统、支撑固定系统、排风系统和洗剂回收系统）槽体（加热系统、抽液系统、加料系统、排液系统）；脱水烘干系统（加热系统、烘干炉室、排风系统）；粉末喷涂系统（供粉系统、喷粉枪、粉末回收系统）；固化烘干系统（烘干炉体、送排风系统、加热系统、废气处理系统、电气控制系统等；输送系统（悬挂链、张紧装置等）。 　　（1）喷淋式前处理 　　在前处理过程关键包含预脱脂