四位一体多功能流体输送培训装置操作基础手册.docVIP

四位一体多功效流体输送培训装置 操作手册 天津大学过程工业技术和装备研究所 天津市睿智天成科技发展 天津职业大学 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、实训目标 2 二、生产工艺过程 2 （一）流体流动基础原理 2 （二）带有控制点工艺及设备步骤图 9 三、安全生产技术 11 （一）生产事故及处理预案 11 （二）工业卫生和劳动保护 11 四、实训操作步骤 12 （一）开车前准备工作 12 （二）流体阻力测定 13 （三）离心泵性能测定 14 （四）流体输送 14 （五）文丘里流量计标定 15 五、附录 水物理性质 16 流体输送实训装置操作手册 一、实训目标 化工生产包含物料大部分是流体，包含过程绝大部分是在流动条件下进行。流体流动规律是化工原理关键基础。 1.认识流体流动设备结构 2.认识流体流动装置步骤及仪表 3.掌握流体流动装置运行操作技能 4.学会常见异常现象判别及处理方法 二、生产工艺过程 液体和气体统称为流体。流体特征是含有流动性，即其抗剪和抗张能力很小；无固定形状，随容器形状而改变；在外力作用下其内部发生相对运动。 化工生产中所处理原料及产品，大多全部是流体。制造产品时，往往根据生产工艺要求把原料依次输送到多种设备内，进行化学反应或物理改变；制成产品又常需要输送到贮罐内贮存。 在化工生产中，以下两个方面常常要应用流体流动基础原理及其流动规律： （1）流体输送 通常设备之间是用管道连接，欲想把流体根据要求条件，从一个设备送到另一个设备，就需要选择适宜流动速度，以确定输送管路直径。在流体输送过程中，常常要采取输送设备，所以就需要计算流体在流动过程中应加入外功，为选择输送设备提供依据。 （2）压强、流速和流量测量 为了了解和控制生产过程，需要对管路或设备内压强、流速及流量等一系列参数进行测定，方便合理地选择和安装测量仪表，而这些仪表操作原理又多以流体静止或流动规律为依据。 （一）流体流动基础原理 2.1.1流体流动阻力 连续性假定 流体包含液体和气体。流体是由大量相互之间有一定间隙单个分子所组成，而且各单个分子作着随机、混乱运动。假如以单个分子作为考察对象，那么，流体将是一个不连续介质，所需处理运动是一个随机运动，问题将是很复杂。 不过，在流动规律研究中，大家感爱好不是单个分子微观运动，而是流体宏观机械运动。所以，能够取流体质点（或微团）而不是单个分子作为最小考察对象。所谓质点指是一个含有大量分子流体微团，其尺寸远小于设备尺寸，但比起分子自由程却要大多。这么，能够假定流体是由大量质点组成、相互间没有间隙、完全充满所占空间连续介质。流体物理性质及运动参数在空间作连续分布，从而能够使用连续函数数学工具加以描述。 实践证实，这么连续性假定在绝大多数情况下是适合，然而，在高真空稀薄气体情况下，这么假定将不复成立。 假如运动空间各点状态不随时间而改变，则该流动称为定态流动。显然，对定态流动，指定点速度和压强等均为和时间无关常数。 若取流体中任一微小平面，作用于其上表面力可分为垂直于表面力和平行于表面力。前者称为压力，后者称为剪力（或切力）。 图1 剪应力和速度梯度 设有间距甚小两平行平板，其间充满流体（如右图）。下板固定，上板施加一平行于平板切向力F，使此平板以速度u做匀速运动。紧贴于运动板下方流体层以同一速度u流动，而紧贴于固定板上方流体层则静止不动。两板间各层流体速度不一样，其大小图中箭头所表示。单位面积切向力（F/A）即为流体剪应力τ。对于大多数流体，剪应力τ服从下列牛顿黏性定律： （1） 式中 —— 法向速度梯度，1/s μ —— 流体黏度，，即 τ —— 剪应力，Pa 牛顿黏性定律指出，剪应力和法向速度梯度成正比，和法向压力无关。流体这一规律和固体表面摩擦力规律截然不一样。固体剪应正比于剪切变形，流体在剪切力作用下其变形是无止境，只要作用力存在，变形和运动将一直维持下去，只能在应力和变形快慢（即变形速率）之间建立关系。 流体在管道内流动时，因为流体黏性作用和涡流影响会产生阻力。直管摩擦系数是雷诺数和管相对粗糙度（）函数，即，所以，相对粗糙度一定，λ和Re有一定关系。依据流体力学基础理论，摩擦系数和阻力损失之间存在以下关系： （2） 式中 —— 阻力损失，J/kg l —— 管段长度，m d —— 管径，m u —— 流速，m/s λ —— 摩擦系数 管路摩擦系数是依据这一理论关系来测定。对已知长度、管径直管，在一定流速范围内，测出阻力损失，然后按（2）式求出摩擦系数。依据能量守恒方程： （3） 在一条等直径水平管上选择两个截面，测定关系，则这两截面间管段阻力损失便简化为 （4） 两截面间管段压力差ΔP能够用压