噪声治理设备专项招标书模板.docVIP

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总则 1.1本招标技术文件是相关***股份冷轧薄板厂2#ETL机组区域噪声治理设备设计、制作等方面技术要求。 1.2本招标技术文件提出是最低程度技术要求,并未对一切技 术细节做出要求,也未充足引述相关标准和规范条文,投标 方应确保提供符合本招标书和最新工业标准及规范优质产 品。 1.3假如投标方没有以书面形式对本招标书条文提出异议,招标方能够认为投标方确保提供产品完全符合本招标技术文件要求。 1.4在签署协议以后,招标方有权提出因规范标准和规程发生改变 和工程设计具体问题而产生部分补充要求,具体项目由供 需双方共同约定。 1.5本招标技术文件所使用标准如遇和投标方所实施标准发生矛盾时,按较高标准实施。 1.6 本招标技术文件为订货协议附件,和协议正文含有相同效 力。 1.7 投标资质 1.7.1 *投标人需含有ISO9001:认证; 1.7.2 *投标人注册资金不低于500万元; 1.7.3 *投标人需含有冶金行业同类工程二年及以上业绩(提供同类工程协议复印件和含有国家判定资质单位所出具厂界噪声检测验收汇报)。 工程概况 ***股份冷轧薄板厂2#ETL机组东临江杨路,南临呼玛路,西接连续退火机组,北接TFS机组,车间内部署有电镀锡机组,关键生产冷轧镀锡薄板。机组关键工艺设备包含:开卷机、入口活套、酸洗槽、电镀槽、后处理槽、出口活套及卷取机等。车间面积216mx30m,高约27m。车间外南侧部署有机组地下室通风系统,机组产生废气净化系统及动力变压器。厂房主体为钢结构,外墙面采取单层彩钢板,南墙面上设有多处大面积采光窗、供物料进出卷帘门及车间上部通风风机。 区域内关键噪声源有: 1) 1#、2#、3#酸雾净化系统噪声; 2)机组地下室进、排风系统噪声; 3)电气室变压器组噪声; 4)车间内工艺设备噪声; 5)厂区其它机组产生混合噪声。 2#ETL机组自投产以来,车间南侧厂界噪声一直未达成国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-)3类区排放要求。第一阶段整改后,宝钢环境监测站夜间测量结果为:1#测点混合噪声最高63.8 dB(A),2#测点混合噪声最高66.1 dB(A),上述结果和国家标准仍有距离,为此有必需对2#ETL机组区域南侧厂界噪声进行治理。 3 建设条件 年平均气温 16℃ 最热月平均气温 29.8 最冷月平均气温 0.2 历史最高气温 38.2 历史最低气温 -9.4 设计上应做到0℃以下最长连续时间111小时,和-9.4 年平均相对湿度 79% 夏季月平均相对湿度最高值 90% 冬季月平均相对湿度最低值 60% 年平均大气压 101.61KPa 土壤冻结深度 110mm 基础风压 600N/m2(10m高处) 基础雪压 200N/m2 室外平均风速 夏季 3.9m/s 冬季 3.8m/s 最大风速:(东北连续风速2~3分钟) 34m/s 整年主导风向 东南东 夏季主导风向 东南东 冬季主导风向 北北西 十分钟最大降雨量 27mm 小时最大降雨量 98.1mm 日最大降雨量 394.5mm 积雪最大厚度 110mm 场地设计标高 GL±0.0=场地平整标高+4.4m 地震烈度 按7度设防 水平加速度 取0.1g 多遇地震时场地设计特征周期取0.9s g--------为重力加速度 4 招标范围 此次招标内容为一套噪声治理设备。噪声治理设备采取室外独立高架隔声屏。投标方除提供隔声屏外,同时应指导现场安装,确保设备达成验收标准。 5 技术要求 ***冷轧薄板厂2#ETL机组区域噪声治理方案采取室外独立高架隔声屏。投标方投标前必需现场实地调研,测定区域内设备实际噪声值并了解隔声屏安装处周围构筑物情况。噪声源以最不利情况进行设计计算。设备设计、制造、检验、运输、防火等必需严格实施中国设备现行标准。 *5.1 设备关键技术规格 隔声屏 一套 隔声屏总尺寸: 216m×12.5m 单块隔声板尺寸最长不超出4.5m,最宽不超出2.5m 5. 2技术要求 (1) 隔声屏为组合式拼装结构,必需确保隔声屏吸隔声板块整 体刚度和稳定性。吸隔声板内防护面板采取大于2mm厚 穿孔板,穿孔板材质为优质热镀锌板,吸音材料保护层采取 高密度无碱平纹玻璃纤维布,吸音材料采取优质、阻燃、大 容重(容重大于200kg/m3)吸声材料,吸隔声板厚度大于100mm。 吸隔声板外面板采取表面光洁、平整镀锌钢板,厚度不小 于3.0mm。其内表面要求设有厚度为8mm阻尼层和大于50mm空气隔层(中间隔板板厚为2mm)。隔声板内部主体骨架采取热轧标准槽钢骨架,骨架间距500~600mm。阻尼层选择HF91-02阻尼膏或同品质产品。 吸隔声板内外表面钢板平整度小于3

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