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智能制造已是制造业的主流趋势 导语：?智能制造是制造业发展的必然趋势，是传统产业转型升级的必然方向。当前，人类社会正快速步入以机器人为核心的智能制造时代。以“人机一体”、“人工智能”、“智慧制造”为核心的新一代机器人及智能制造技术可能正在悄然推动新一轮工业革命。 摘要：智能制造是制造业发展的必然趋势，是传统产业转型升级的必然方向。当前，人类社会正快速步入以机器人为核心的智能制造时代。以人机一体、人工智能、智慧制造为核心的新一代机器人及智能制造技术可能正在悄然推动新一轮工业革命。 关键词：制作业；智能制造；工业 机器人诞生已经半个多世纪，并在工业领域、服务业领域、特种领域发挥独特优势，但是整体来看，机器人的智能化水平还有待进一步提高，市场应用还有待进一步挖掘。机器人技术、3D打印技术将不可能推动未来新工业革命，其他先进制造技术也不可能单方面推动新的工业革命。 从互联网发展阶段来看，我将其分为4个阶段，第一阶段是信息互联网，这个阶段的商业模式更多是提供信息服务；第二阶段，叫做流通互联网，就是不仅仅提供信息服务，同时作为一个渠道出现；第三阶段，就是目前如火如荼的领域，叫做服务互联网；第四阶段，就是产业互联网时代。新的制造业思维，就是在产业互联网时代大背景下产生的，实业领域开始导入互联网元素、互联网思维。 在德国，西门子公司较早实践了工业革命的概念。日本丰田公司的精益思想方式也是个性化的。丰田汽车的焊接、油漆已经完全自动化，在制造业升级方面，丰田公司走在了前面。 一、工业化演变 回顾一下工业4.0的由来，不仅仅是德国人，一直以来有很多人在研究生产方式的演变。 工业生产方式的演变大概经历了5个阶段：最早是手工生产，这种模式目前在珠三角、长三角还有；后来有了福特生产方式，叫做大量生产、规模化生产，通过内部的分工，先生产零部件，然后大量生产组装；日本企业发明了精益生产，从现场管理到精细的物流配送，整个都是流水线的生产过程；在精益生产之后，出现了大规模的定制，也叫大量定制；大量定制再往前走，就到了顾客定制，一件一单，一个订单就是一个定制。工业4.0实际上就是顾客定制，通过智能化的制造系统、软件等，解决顾客定制的需求。德国在工业制造领域经验非常丰富，德国政府2013年就提出了《高技术战略2020》，政府的战略是把工业4.0和制造4.0作为核心。 2013年汉诺威工业博览会上，德国联邦教研部与联邦经济部又发布了制造思维的主题展区，以西门子公司为主。另外德国还有若干个产业联盟，包括机械和制造、通讯和新媒体、电子电器，这些基本囊括了德国工业的大部分。产业联盟还专门做了一个课题《保障德国工业的未来关于实施工业4.0战略的建议》。 为什么是德国？德国一方面有基础，第二还是要争夺下一代的制造行业优势地位。德国人的想法是要向全世界提出制造4.0的标准。整个一套制造标准的载体表现为软件。德国人现在要搞好软件，因为智能产品要有软件支持。 工业1.0是蒸汽机和机械生产，2.0是电动力和规模生产，3.0是电子和信息技术、自动化。比如德国数据传真机技术，就是工业3.0的灵感，是电子和信息技术。德国人提出的工业4.0核心是什么？从输出来说，就是智能，用智能化的方式输出智能产品，而智能化的方式就是信息物理融合系统。 工业4.0是将资源要素和生产要素集中在以互联网和信息技术为基础的平台之上，实现资源要素与生产要素的充分整合，是智能制造的结晶，是推动第四次工业革命的重要载体。搭建工业4.0服务平台。在全球广大会员企业的积极支持和配合下，国际机器人及智能装备产业联盟正在加强全球化架构，我们鼓励会员企业抱团发展、集群发展，走出小而散的发展误区。在新的机遇面前，我们要抓住时机，积极拓展应用市场，服从和服务于机器人及智能制造整个行业。 我对于工业4.0和工业互联网，或者是第三次工业革命的理解，其基础就是互联网。而互联网基础是什么？是物联网技术。互联网首先实现了人和人的连接，下一步要实现人和物的相连。而最困难是物和物的相连。物联网的信息是海量的，支撑物联网的是云计算。互联网、物联网、云计算，在这些基础上会形成智能生产体系。社会的信息互联，是一个巨大无比的智能生产体系，企业内部是智能生产体系，要和整个价值链、生产生态链形成智能生产体系。通过智能化的生产体系，能够产生智能化的产品。智能化产品就包含了个性化的东西在里面。 举个例子，在日本施工的工程机械都是租赁的商业模式，没有人买机器，都是向厂家租赁。日本有一家做工程机械租赁的企业，通过智能联网监测租赁出去的机器，挖掘机有没有在操作，如果发现它长时间不操作，就意味着存在交不起租金的风险，马上就去找客户，停止租用合同。机器只要每天在开，他们就放心了。