hc30冲环机的电气设计.docVIP

HC30冲环机的电气设计 导语：?为了满足大批量生产硬币的的要求，工厂需要相应的HC30型冲孔设备，对光边坯饼冲孔。 1 引言 为了满足大批量生产硬币的的要求，工厂需要相应的HC30型冲孔设备，对光边坯饼冲孔。电气控制系统的方案为:采用PLC进行逻辑控制，用矢量变频器调速，在触摸屏上开发全机监控系统。为了满足机床结构、降低嘈音及提高操作安全系数的要求，用电气复合制动的方式代替机械抱闸，对高速运动的电机进行快速制动。 该机床电气控制系统设计主要包括以下几个方面: （1） PLC构成的自动控制系统的设计; （2） 调速控制的实现; （3） 对主机采用电气复合制动的方式; （4） 润滑油温的检测及控制的实现; （5） 程序难点的设计; （6） 触摸屏上开发的全机监控系统的设计。 具体内容将在后面的篇幅中介绍。 2 控制内容和要求 （1） 运行方式 该机床有三种运行方式:点动、单印、连印。 ·点动:主要用于机床状态的调整，点动速度为75枚/分钟; ·单印:在加压的状态下，只冲一枚坯饼，单印速度为380枚/分钟; ·连印:在无故障及加压的状态下，连续冲坯饼，连印速度为380转/分-700枚/分钟，无级调速。三种运行方式根据选择的方式进行切换。 （2） 触摸屏实时监控的内容 内容主要包括:主电机转速、曲轴角度、实时故障报警、历史故障报警、油路及油温的监控情况等。 （3） 故障检测与报警 严重故障内容主要包括:主驱动器故障、超载离合器过载、模圈过载、顶出器过载、无饼故障、花饼故障、油温过高、工作台不到位、凸轮蜗杆箱不到位、油压过低等。上述故障发生后，系统自动停止冲孔，主轴停机位置定位于±40°的范围，以免引起系统闷车。 （4） 通讯功能 利用Profibus现场总线通信方式，实现S7-300 PLC与主驱动器和触摸屏监控通讯;利用MPI口可以实现S7-300 PLC与远程计算机通讯，利用CP340模块RS232可以实现S7-300 PLC与测压仪表通讯，以此来监控高速压印机压力情况。 （5） 电气复合制动方式的应用 在提高了生产效率的同时，还要重视对操作人员的安全保护。电气复合制动方式的应用，既可以降低机械抱闸在制动时发出的刺耳的噪音，又可以满足机床结构紧凑的特殊要求。复合制动是将能耗制动的停机方式同直流制动的方式相结合的制动方式，能够实现快速停机。 （6） 系统的开放性 西门子系统具有很好的开放性，因此，在设备控制层只要符合西门子Profibus现场总线协议就可以联接在该系统上。为了提高管理效率，工厂需要进行ERP管理。触摸屏自身集成了以太网口，通过以太网口，系统可以方便地进行监控和管理，接入ERP等即可以进行数据管理。 3 系统的硬件配置及实现方法 3.1 PLC控制部分 为了提高控制系统的可靠性和灵活性，系统采用PLC控制器。控制器为SIEMENS公司的S7-300系列可编程序控制器，中央处理单元为西门子CPU315-2DP ，该系统可靠性高、速度快。CPU315-2DP自身集成1个Profibus-DP接口和1个组合的DP/MPI接口， 2个接口均可以组态为Profibus主站或从站。由于采用了触摸屏，PLC的输入点减少了很多。PLC控制部分有开关量输入点48点，输出点23点, 输入/输出共71点;模拟量输入点1点，高速电子凸轮控制器1块。系统的硬件配置材料表如附表所示。 附表 系统的硬件配置材料表 PLC配置图如图1所示。对西门子S7-300 PLC配置需要注意以下几个问题: 图1 PLC配置图 （1） 能够插入的模块数（SM、FM、CP）受它们从S7-300 PLC背板总线取得电流数值的限制，对于本系统CPU315-2DP,装在一个机架上8个模块从S7-300 PLC背板总线取得电流数值不要超过1.2A; （2） S7-300 PLC模块的排列次序为SM/FM/CP。 3.2 调速控制 主驱动采用SIEMENS公司矢量型MASTERDRIVE PLUS系列变频器调速方式。MASTERDRIVE PLUS驱动器，具有体积小、动态响应速度快和全集成等特点。通过自身集成Profibus-DP通讯装置，使驱动器和主控系统PLC很容易进行联接。利用开放型Profibus总线实现对变频器进行自动化控制。通过加或减PL