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论文题目: 钢筋工程质量控制点及预防措施
单位:
论述人:
日期: 年 月 日
论文目录
一、 原材料材质
二、 钢筋加工
三、 钢筋安装
摘要:钢筋工程是钢筋混凝土工程中的重要组成部分。
钢筋加工与安装质量控制点:
1、原材料材质:表面锈蚀、混料、原料曲折、成型后弯曲处裂缝、
钢筋纵向裂缝、试件强度不足或伸长率低。
2、钢筋加工:钢丝表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、成型尺寸不准。
3、钢筋安装:骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的混
凝土保护层不准、骨架吊装变形、柱子外伸钢筋错位、框架梁插筋错
位、同一连接区段内接头过多、露筋、箍筋间距不一致、绑扎搭接接
头松脱、柱箍筋接头位置同向、梁箍筋弯钩与纵筋相碰、梁箍筋被压
弯、双层网片移位、 钢筋遗漏、 绑扎接点松扣、 柱钢筋弯钩方向不对、
薄板露钩、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、四肢箍筋宽度不准。
关键词:材质、加工、安装
钢筋工程质量控制点及预防措施
一、原材料材质:
表面锈蚀:
a、钢筋原材料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥;钢筋不得堆
放在地面上, 必须用混凝土墩、 砖或垫木垫起, 使离地面 200 ㎜以上;
库存期限不得过长, 原则上先进库的先使用。 工地临时保管钢筋原料
时,应选择地势较高、地面干燥的露天场地;根据天气情况,必要时
加盖苫布;场地四周要有排水措施;堆放期尽量缩短。
混料:
a、仓库应设专人验收入库钢筋;库内划分不同钢筋堆放区域,每堆
钢筋应立标签或挂牌,表面其品种、强度等级、直径、合格证件编号
及整批数量等; 验收时要核对钢筋肋形, 并根据钢筋外表的厂家标记
(一般都应有厂名、钢筋品种和直径)与合格证件对照,确认无误;
钢筋直径不宜分清的,要用卡尺测量检查。
原料曲折:
a、采用车架较长的运输车或用挂车接长运料;对于较长的钢筋,尽
可能采用吊架装卸车,避免用钢丝绳捆绑;装卸车时轻吊轻放。
成型后弯曲处裂缝:
a、每批钢筋送仓库时,都要认真核对合格证件,应特别注意冷弯栏
所写弯曲角度和弯心直径是不是符合钢筋技术标准的规定; 寒冷地区
成型场所应采取保温或取暖措施,维持环境温度达到 0℃以上。
钢筋纵向裂缝:
a、剪取实物送钢筋生产厂,提请今后生产是注意加强检查,不合格
的不得出厂; 每批入库钢筋都要由专人观察抽查, 发现有纵向裂缝现
象,联系供料单位处置或退货,避免有这种缺陷得钢筋入库。
试件强度不足或伸长率低:
a、收到供料单位送来的钢筋原材料后,应首先仔细查看出厂证明书
或试验报告单,发现可以情况,如强度过高或波动较大等,应特别注
意进场时的复验结果。
冷弯性能不良:
a、通过出厂证明书或试验报告单以及钢筋外观检查,一般无法预先
发现钢筋冷弯性能优劣, 因此,只有通过冷弯试验说明该性能不合格
才能确定冷弯性能不良, 在这种情况下, 应通过供料单位告知钢筋生
产厂引起注意。
二、钢筋加工:
钢丝表面损伤:
a、一般情况下,钢丝穿过压辊之后,应使上下压辊间隙为 2~3 ㎜;
b、根据调直的磨耗程度及钢筋性质,通过试验确定调直模合适的偏
移量。
钢筋剪断尺寸不准:
a、确定应剪断的尺寸后拧紧定尺卡板的禁锢螺栓;
b、调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙,对冲切刀片作往复水平
动作的剪断机,间隙以 0.5 ~ 1 ㎜为合适;
成型尺寸不准:
a、加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,
预先确定各种形状钢筋下料长度调整值, 配料时事先考虑周到; 为了
画线简单和操作可靠, 要根据实际成型条件 (弯曲类型和相应的下料
长度调整值、弯曲处的弯曲直径、拌距等),制定一套画线方法以及
操作时搭扳子的位置规定备用。 一般情况可采用以下画线方法:
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