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设备检修管理制度 1. 总则 为盛源热电公司设备检修管理 , 执行 “计划检修、预防为主” 的检修方针， 做到 “应 修必修、修必修好” ，保持设备“健康水平” ，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定 本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2. 职责划分 2.1 总工程师（生产经理）职责：负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备 系统大、小修计划的实施。 负责组织大修准备和重大特殊项目的审查， 主持检修平衡会， 平衡检修进度，组织技术攻关，督促检查检修质量，组织大修过程中的厂级验收项目的 验收和竣工验收；主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责：在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目，监督车间完成 本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场，负责处理检修中的 技术问题，负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收； 2.3 安监站职责：负责设备检修的安全措施审核；监督设备检修过程中安全措施的 实施，参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4 检修部门职责：检修部门要认真落实本厂的检修计划，在检修中要严格执行检 修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度，做到应修必修、修必修好。 2.5 运行部门职责：按照厂部的检修安排，认真完成检修完全措施，并参加检修后 验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制：设备大小修后半年内出现重大缺陷，追究各级相关人员责 任。 3. 检修分类 3.1 缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目 的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。 3.2 定期维护： 指按设备说明书要求， 对设备进行定期的检查、 维护的计划性检修。 其目的是对设备进行检查、 局部修理、保养和清洁， 防止故障和事故发生， 保持设备 “健 康水平”。 3.3 年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年定期对设 备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、 消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平” 。 3.4 主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的 大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4. 检修计划管理 4.1 年度检修计划的编制依据如下： DL/T 823--2002 ； 承压部件磨损腐蚀情况； 电气绝缘损坏情况； 预防性试验鉴定资料； 厂年度“反事故措施”和“安全措施” ； 设备检修台账记录和缺陷记录； 安全大检查发现的问题； 4.2 公司汽机、电气、锅炉、燃化等各生产单位的主设备及主要辅机设备退出运行 或备用进行检修，均需编制检修计划并进行申请与签批。 4.3 年度检修计划由生产科编制。 各车间应在每年 11 月 31 日前编完下年度主、 辅 设备检修计划，连同检修特殊项目所需的设备、材料、备品备件计划一并报生产科。生 产科汇总，并组织有关车间、科室专业人员平衡，经总工程师审查 ，总经理批准后作 为正式年度计划，下发执行。 4.4 月度检修计划由设备所属车间编制。 各车间应在每月 25 日前编制完成，报生产 科站审核，经生产经理（总工程师）批准后执行。 4.5 检修车间制定分月、分周的定期维护计划，报生产科审核、批准后认真执行。 4.6 设备缺陷处理需由值长批准的设备检修，检修开工前由检修负责人将检修工作 票提交运行班长，经值长同意同时做好安全措施后方可检修； 4.7 如遇设备抢修特殊情况必须经过生产经理（总工）批准后，由值长向安监站汇 报并通知有关车间，车间根据设备的情况进行抢修；如批准检修时间有变更或撤消批准 应由值长及时通知车间。 4.8 生产科在审批设备大、小检修申请时应根据设备检修内容需要，通知其他检修 车间进行配合工作。 4.9 设备进行大、小修申请签批同意后，在检修开工前仍需得到当值值长允