屏蔽泵的分析.pptVIP

2021/3/14 * 轴上的键槽已不在同一直线上,轴出现了较严重的扭曲变形,需修复后使用。 原因:主轴承轴套炸裂，辅助轴承磨没，使轴承处于不平衡状态，在此状态下连续运行，造成轴扭曲变形。 2021/3/14 * 1、2、5、6、8、9、10级的叶轮和中段壳体均有磨损,需更换。 原因主要是由于转子整体下沉,造成各级叶轮与中段壳体之间产 生相对摩擦,加大了叶轮的磨损。 2021/3/14 * 转子整体下沉,首级叶轮与下端盖有磨损,下端盖需修复。 2021/3/14 * 转子屏蔽套与定子屏蔽套之间有轻微磨损,需修复。 2021/3/14 * 工艺系统方面的原因 启泵方式的原因 监测系统方面的原因 维修管理方面的原因 2021/3/14 * 外输管网压力高和浅冷轻易汽化 浅冷轻易汽化应在一定范围内适当提高罐压,减少浅冷轻的汽化。 进入6月份以来,由于大深冷开工,轻烃外输压力高，最高可达到2.8MPa，通常启泵时压力也可达到2.0 MPa左右，增大了泵的负荷。此外，在大深冷投运期间启泵时间不确定，启泵频繁，有时一天启泵达到3-4次，频繁启泵加大了泵的磨损。 2021/3/14 * 在工作时,海密梯克泵的轴向力由介质自动平衡,平衡盘只在泵启动和停车时承受瞬时的轴向力作用。泵配有滑动轴承，所以应连续运转，这样才能减轻启动和停车时滑动轴承的磨损，延长使用寿命。若与泵相连的装置某段时间不需要输送介质，可以通过安装一回流管路来实现泵的连续运转。我们现在采用的间歇式的启泵方式会加大平衡盘和滑动轴承的磨损。尤其在大深冷投运期间，中转库启泵时间不确定，启泵频繁。 2021/3/14 * 液位控制仪在泵启动前可保证泵内充满液体而没有气体时方可启泵,否则控制仪不动作将无法启泵,但在泵正常运转时由于浅冷烃易汽化，在运转过程中产生气体时浮球很难动作，除非产生大量气体，但我们从泵的结构分析得出，只有少量气体也会造成泵的轴承磨损。 2021/3/14 * 以往我们制定检修方案时,一般的项修时间和大修时间都是根据泵的实际运转时间而定,而该泵根据它的特殊性，应重新制定项修时间，可考虑按照日历开动时间制定项修时间。 2021/3/14 * 建议公司制定屏蔽泵新的检修方案,对屏蔽泵的项修时间和检修内容重新修订,对辅助轴承、轴承、轴套、平衡盘等易损件应及时更换。 严格执行启泵签字制度,岗位工人启泵前值班干部应检查游离水排放情况方可允许启泵。 2021/3/14 * 适当延长泵的启泵时间,建议在库存量较大时启泵,一次启泵时间由原来的8小时左右延长至20小时左右，这样就减少了启泵次数，减少了对平衡盘和轴承的磨损。 加强对岗位工人责任心的教育。 2021/3/14 * 结束! 2021/3/14 * 中转库CAMV3/5+6型4#屏蔽泵于2003年6月6日投用,累计运行时间3275小时,日历开动时间21200小时。2005年11月1日零时启泵,3时岗位工人巡检时发现该泵运转声音异常，立即停泵。下午厂家人员到现场检查，认定该泵已出现机械故障，无法继续运转。 2021/3/14 * 2005年11月2日,我们对入口过滤器进行清洗,过滤器内杂物较少。2005年11月3日，厂家人员在泵房现场部分解体4#泵，发现平衡盘有磨损，出口侧辅助轴承的石墨环已磨没，由于转子整体下沉，入口侧端盖与首级叶轮有磨损。11月4日，泵整体返厂检修。下面我们分几个方面介绍并分析该泵的情况。 2021/3/14 * 泵的解体情况 泵的各系统介绍 现场检查情况 故障原因分析 系统存在问题 下一步应采取的措施 2021/3/14 * 泵型号 CAMV3/5+6 转速 2950r/min 流量 20m3/h 电机输入功率 53Kw 扬程 320m 电机输出功率 37Kw 许用压力 2.5Mpa 入口压力 0.5-0.9Mpa 电流 91A 出口压力 2.2-2.5Mpa 2021/3/14 * 内部结构特点 介质的内部流程和冷却系统 放空系统 监测系统 2021/3/14 * 出口管线 上半部六级叶轮 下半部五级叶轮 电机 2021/3/14 * 液位监测仪 定子屏蔽套 2021/3/14 * 电机 轴 轴 2021/3/14 * 平蘅盘 辅助轴承 11级叶轮 5级叶轮 8级叶轮 10级叶轮 9级叶轮 7级叶轮 6级叶轮 主轴承1 4级叶轮 3级叶轮 2级叶轮 1级叶轮 主轴承2 10级叶轮 2021/3/14 * 平衡盘 2021/3/14 * 启停泵时平衡盘为平衡泵内部阻力,允许在不平衡时产生摩擦,阻止泵的叶轮向入口方向串。当平衡盘在长时间力不平衡的状态下产生巨大的摩擦，使平衡盘上的金属削掉，使泵的内部整体向入口方向串。这样叶轮