点支式(拉索式)玻璃幕墙施工工艺.docxVIP

点支式(拉索式)玻璃幕墙施工工艺 1,范围 适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度，建筑高度不大于150M的民用建筑中 点支式(拉索式)玻璃幕墙的安装。 2施工准备 2.1材料要求 ⑴?钢材 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规左， 采用的碳钢和貝他钢材也要符合现行国家标准规定。 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规左，非标准紧固件应满足设il?要求，并有岀厂合格 证。 (2 )驳接爪件、驳接头 驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关标准的要 求，爪件外观质疑应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127： 2001要求。 驳接头可采用沉头式和浮头式，驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻 璃幕墙支承装巻》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127： 2001要求。 (3)钢拉索 钢拉索结构宜适用不锈钢钢丝绳，钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢幺幺?绳》GB/T8918的 规泄，钢丝绳从索具中的拔岀力不得小于钢丝绳90%的破断力，应由生产厂家提交测试合格报 告及质虽:保证书。 钢拉索采用的钢幺幺?绳应进行预张拉，苴制作应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127： 2001 要求。 (4 )玻璃 点支式玻璃幕墙采用的玻璃，必须经过钢化处理，钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等 工序。 玻璃板块的周边必须按设汁要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出 现爆边、缺角等缺陷。英加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻 璃幕墙工程技术规程》CECS 127： 2001要求。 (5)密封材料 a.点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶，不同品牌的密封材料不得混用，任何 情况下，不得使用过期的密封材料。 (6)其他材料 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料，其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102 规定。 支承装宜与玻璃之间的衬垫材料应有适宜的韧性和弹性，且不得产生明显蠕变。 2.2主要机具设备 垂直运输机械：上建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 各种机电设备：电焊机、氮弧焊机、型材切割机。 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、 钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 测量仪器：经纬仪、水准仪。 3作业条件 1主体结构已完工，并办理完主体质疑验收手续。 2幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋，与幕墙 主体连接的主体混凝上强度大于C30o 3幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动 力及照明电源线路准确就序。 4幕墙产品制作前已对建筑设汁施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结 果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 5凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，已安排在幕墙施工前完成，未完成的分 项工程已采取了有效的保护措施。 6点支式玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 7点支式玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相 关的产品质量合格证和试验报告。 8各工序的施工操作人员均已接受书而技术交底和三级安全教育，关键工序和特殊工种人员均 持有岗位合格证书。 9已对所有预埋件按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96的规左进行了验收。 对遗漏或位置偏差过大的预埋件已根据幕墙设计要求进行了重新补设，并进行了后置埋件的抗 拉拔力试验。 3 操作工艺 点支式玻璃幕墙(拉索式)工艺流程如图： 测虽放线-一预埋件埋设检查和确认-一钢结构体系安装-一索桁架体系的安装一-钢索预应 力张拉、调节-一驳接座焊接一一驳接爪安装-一玻璃板块吊运安装-一玻璃板块孔位涮整、固 立驳接头-一调整及打胶-一幕墙淸洗及淸理 1测量放线 （1）根据建设单位提供的建筑物标高以及设计图纸，对幕墙所在位置进行测量放线， 确左幕墙所在确切位巻，核实结构总体标高，把各分层标高标在各层楼板边上，合理分解 施工误差。（2）墙面整体吊垂直，阴阳角找正套方。（3）用经纬仪在墙而上放出纵横轴 线，可在建筑物上弹墨线或用花蓝螺幺幺固左钢丝绳进行圧位，确定驳接座、索桁架或钢结 构桁架的安装位置。 3.2预埋件埋设检查和确认 幕墙施工时应对上建预埋的预埋件逐个检查。要求预埋件标髙偏差±10mm，埋件的位 宜与设汁位苣偏差W20mm。对超过上述标准的预埋件要进行调整，方可进行下道工序的安 装。所有预埋件均应作防锈处理。并办理好预埋件交接验收记录，预埋件遗漏或位置偏差 过大时，应根据幕