电气安装工程在工业施工中存在的问题和解决的方式.docxVIP

电气安装工程在工业施工中存在的问题和解决的方 式 一、前言 电气安装工程在工程中是必不可少的组成部分， 电气安装施 工的质量问题是社会关注的焦点之一。 对于电气安装工程在工业 施工中存在的问题，一定要采用科学的方法给予解决。 二、工程电气安装施工的意义 现代的工业施工中， 电气的安装是必不可少的环节， 电气安 装技术的优劣直接影响到工业施工中的实际效果。 工业的整体运 行情况在很大程度上取决于电气安装技术， 电气安装过程任何纰 漏都可能影响到整个工业施工的稳定性和安全性， 从而危害到人 们的生命安全，造成巨大的损失。在电气安装过程中，只有提高 相应的安装技术， 重视安装存在的问题才能确保工业施工中的安 全，电气运行的安全、稳定。电气安装涉及到很多的环节，施工 人员在具体的施工过程中， 要控制好原材料的质量， 严格依据相 应的操作规范进行专业化的施工， 同时做好质量监督工作， 不断 提高施工人员的技能， 培养他们的责任心和职业道德， 利用一切 优势保证工程的质量。 三、工程电气安装施工存在的问题 1、电线管道预埋不符合规范要求 首先，电线管壁厚度不符合要求，薄壁管代替厚壁管，黑铁 管代替镀锌管，PVC1代替金属管；电线管埋墙深度太浅，有的 埋在墙体外的粉层中，预埋 PVC电线管时不是用塞头堵塞管口， 而是用钳夹扁拗弯管口； 穿线管弯曲半径太小， 出现弯瘪、 弯皱； 电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长，且管口不平 整、长短不一，金属管口毛刺不处理；焊接时，焊穿管子现象严 重，镀锌管和薄壁钢管连接采用焊接方法，没有用丝接等。 2、 配电箱和接线盒安装不符合规范要求 配电箱、接线盒不按图纸施工，箱体不平直；现浇混凝土墙 面、柱子内的箱、盒歪斜不正， 箱体内的沙浆、 杂物未清理干净； 箱壳的开孔不符合要求， 特别是用电焊或气焊开孔， 严重破坏箱 体的油漆保护层；落地的动力箱接地不明显，箱体内线头裸露， 布线不整齐，箱盒固定不牢，箱盒不作防锈防腐处理等。 3、 避雷接地焊接不符合规范要求 避雷网施工中焊接、避雷接地极电阻测试点设置不符合要 求；引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝 不饱满等缺陷； 焊渣没有敲掉、 避雷带上的焊接处没有刷防锈漆； 直接用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 4、 电气安装材料不合格 电气安装材料是电气安装施工中的关键环节， 在很大程度上 影响到整个工程电气系统的质量， 但这一环节却很难得到有效控 制。有些产品以次充好， 导致产品的实际性能与合格证上的数据 不一致，如导线的电阻率、熔点、截面标称值、绝缘性能、温度 系数、耐压值等不相符，照明设备和插座箱的外观差、几何尺寸 达不到要求、 钢板和塑料壳厚度不够、 开关和插座导电值与标称 不符、接触不好、易发热等达不到安全要求。另外，施工中还易 出现不同材质的导线乱接的现象， 如在铝线接线时， 如果忽视铝 芯表面的氧化膜，则会导致接触不良。 5、配电箱在安装过程中存在的问题 按国标设计和制造的电气设备运行时周围环境温度的上限 值不应超过40C，而盛夏暴露在烈日中的运行配电箱，由于太 阳光的直射、水泥地面热量的反射以及箱内设备自身产生的热 量，有时箱内的温度竟超过 60C。如此高的温度极易造成电器 线圈、引线的绝缘老化而击穿烧坏； 电器触头因温度过高而增加 接触电阻， 接触电阻增加又加剧发热， 如此恶性循环最终导致触 头烧坏； 同时温度过高还会影响电器保护性能的稳定性、 动作的 可靠性、计量的准确性。 四、电气安装工程在工业施工中存在问题的解决方法 1、电线管道预埋不符合规范的解决方法 严格按设计和规范下料配管， 不得随意更改壁厚。 电线管道 埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度约为 20mm。 预制板上敷管尽量避免交叉， 如果20mn管子穿线超过规定根数， 可并放1根16mm管子分穿。电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于 管子外径的 10倍，明配管只有一个 90度弯时， 弯曲半径不应小 于管外径的 4 倍，两个或三个 90 度弯时，弯曲半径不应小于管 外径的 6 倍，暗配管的弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋入地 下和混凝土内管子弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。电线管进 入配电箱要平整，露出长度约为 3 一 5mm进入落地式配电箱的 电线管道，管口宜高出配电箱基础面 50mm预埋PVC电线管时， 禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口， 并用胶布绑扎牢固。 2、 配电箱和接线盒安装不符合规范的解决方法 在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板并固定好位置， 浇筑混 凝土时，要注意PVC配管和箱盒不被损坏或移位， 有问题应及时 调整；拆除模板时要小心，应及时清理箱盒内的杂物和锈斑，并 刷防锈防腐漆； 箱体开孔与进线管不匹配时， 必须