电玩具温升测试不确定度评定.docx

电玩具温升测试不确定度评定 一、前言 “玩具安全”一直是一个焦点话题。 玩具是伴随儿童健康成 长的“良师益友”，但玩具造成的伤害事故却时有发生。其中， 因为部分电玩具由于电路设计、 结构或材料的缺陷， 导致温度过 高或起燃，甚至造成烫伤或火灾等危害。在安全标准中，国标 GB19865 IEC标准IEC62115、、ASTM F963中温升试验都是极 为重要的试验项目。它不但要求在正常使用下各个元器件的温 升，而且要求在设置单一故障点条件下测量整机相关元器件的温 升。因此，温升测试结果的不确定度评估成为各电玩具安全实验 室关注的焦点。 测量不确定度分析通常可分为以下五个主要步骤： 第一、 测 量数据的采集；第二、确定不确定度的来源；第三、建立数学模 型；第四、计算A类不确定度、B类不确定度、合成不确定度以 及扩展不确定度；第五、测量结果的表示。下面我们将按照测量 不确定度分析步骤，使用 TC-2008A数字多路温度测试仪，依据 GB19865-2005标准中温升测试的要求对该测试结果不确定度进 行评估。希望通过该实例的介绍能使本来较为繁琐的不确定度分 析工作变为更直观，以利于理解、应用。 二、测量数据的采集 测量温度的方法是使用热电偶法。 因为热电偶法可用于测量 环境温度， 也可用于测量样品各部位的温升， 所以热电偶法是测 量玩具表面温升最理想的方法。 进行试验前及试验中， 确保实验 场所环境温度为20土 5C且无强制对流空气。在实际工作中，我 们将 TC-2008A 数字多路温度测试仪的一根热电偶探头布置在距 玩具约1m处，且与玩具的几何中心水平行于测量环境温度；同 时将另一根热电偶探头粘贴在玩具可触及的电池盒的发热表面， 连续监测其发热表面的温度， 直到最大值出现为止。 在玩具建立 起稳定状态为止， 30 分钟内温度无明显变化后重复测量 n 次环 境温度和该部位的温度。取 n=10时测量数据如表1所示： 其中 ta 为玩具工作 30 分钟达到达到稳定的电池表面温度， tb为测ta各点时对应的环境温度， △ t为电池盒表面的温升。 三、测量不确定度来源分析 对上诉温升测量结果， 有多种因素会传递不确定度， 具体如 下： 引起不确定度的主要原因： 温度测试仪准确度。热电偶的测定精度。仪器显示分辨力。 引起不确定度的其他因素： 因为引线具有热传导效应，对不确定度会有一定影响。 但是考虑到试验室为恒温实验室， 环境温度基本保持恒定。 因此， 该因素影响极小可以忽略不计。 测试者对所测温度的读取存在一定的读数误差、对所取 得数据需要进行修约， 这也会对不确定度产生影响。 但由于仪器 为数字显示，它的分辨力将这些因素所囊括。 在试验中我们将通过合理取点来克服被测元器件材料的 温升特性和试验时取点位置对不确定度产生一定的影响。 在测试中，我们采用铜片固定热电偶探头，避免了热电 偶探头与被测电池盒表面由于接触不良产生的测量不确定度。 四、建立数学模型 对分量 ta 、 tb 建立数学模型如下： △ t=ta-tb （式 1） 式中：ta —电池盒表面温度，C; tb —读ta时的环境温 度, Co 在温升数学模型中，对不确定度的传递有影响的量是 ta 、 tb ，以 c1 、 c2 表示其传递系数，则其方差和灵敏系数如下： 4.1 A 类标准不确定度 由于不确定度分量是由测量的重复性（ 10次重复测量）引 入的，因此 △ t 的最佳估计值为： 电池盒表面温升的 A 类不确定度分量利用式（式 3）将 tm、 tb 不确定度分量合成： 4.2B 类标准不确定度 在B类不确定度的计算中，令 u1、u2分别代表ta、tb的 B类不确定度。 1.tm 的 B 类不确定度： —— 由仪表准确度引入的不确定度： 由数字多路温度测试仪的准确度说明书提供准确度等级为 准0.5级。这表明在0.5 C区间内可视为均匀分布 ，按可靠性 为 90%，计算标准不确定度和自由度为： ――数字多路温度测试仪分辨力引入的不确定度 ： 数字多路温度测试仪分辨力为 0.1 C，量化误差是一个宽度 为 0.1 的矩形分布，区间的半宽为 0.05 。则单次测量由步进量 带来的标准不确定为 ――热电耦测定精度引入的不确定度： 热电耦的测定精度为量程的± 0.25%，由于本测量器件温升 范围一般在-30?200C，测量的最大误差为 (0.25/100 ) x230=0.575 C。设该分布为均匀分布，按可靠性为 90%则由测 量精度引起的不确定度 u13 为： 2.tb 的 B 类不确定度： 与tm的B类不确定度计算同理可得：ub21=0.29 C, rb21=50 ; ub22=0.0「C, rb22=50 ; ub23=0.01 C, rb23=50。 合成不确定度 根据合成标准不