钢筋结构除锈油漆工程施工设计方案.docVIP

.word 可编辑 . 钢结构除锈油漆施工方案 1、编制依据 1.1 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001 ） 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准 》（ GB50300-2001 ） 2、工艺流程 基层处理 →涂防锈漆 3、主要机具 ： 喷砂枪、气泵、回收装置 、喷漆枪、喷漆气泵 、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶 、刷子、酸洗槽和附件等 。 3.3 作业条件 ： 3.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证 。 3.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收 ，并符合设计要求 。 3.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施 ，有防火和通风措施 ，防止发生火灾和人员中毒事故 。 3.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气 ，大风、遇雨、严寒等均 不应作业 。 4、基层处理 先将金属表面上的浮土 、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺 等清除干净 。然后进行表面除锈 ，方法可用手工处理 。如金属表面 是一般浮铁锈 ，可先用钢丝刷往复刷打 ，然后用粗砂布打磨出新的 . 专业 .专注 . .word 可编辑 . 光亮表面 ，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰 、锈擦干净；如果钢构 件的金属表面锈蚀比较严重 （鳞状锈斑 ），先用铲刀将锈鳞铲掉 ， 也可用锤子或刮刀清理 ，然后用钢丝刷刷打清理 ，再用砂布打磨光 亮为止，即可涂防锈漆 。大面积锈蚀可先用砂轮机 、风磨机及其它 电动除锈工具除锈 ，然后配以钢丝刷 、锉刀、钢铲及砂布等工具 ， 经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物 。 4、涂防锈漆 涂防锈漆时 ，构件表面必须干燥 ，如有水珠 、水气必须擦干 。 施涂时一定要涂刷到位 、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制 品花样复杂的可两人合作 ，一人用棉纱蘸漆揩擦 ；一人用油刷理 顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处 （如角钢组合构件 的角钢背 ），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完 ， 但铆孔内不得涂入涂料 ，以免铆接后钉眼中有夹渣 。 5、应注意的质量问题 5.1 涂层作业气温应在 5～38℃之间为宜 ，当天气温度低于 5℃ 时，应选用相应的低温涂层材料施涂 。 5.2 当气温高于 40℃时，应停止涂层作业 。因构件温度超过 40℃ 时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡 ，降低漆膜的附着力 。 5.3 当空气湿度大于 85%，或构件表面有结露时 ，不宜进行涂层作业。 . 专业 .专注 . .word 可编辑 . 6、安全环保措施 6.1 各类油漆和其他易燃 、有毒材料 ，应存放在专用库房内 ，不得与其他材料混放 。挥发性油料应装入密闭容器内 。妥善保管 。 6.2 库房应通风良好 。不准住人 ，并设置消防器材和 “严禁烟火 ” 明显标志 。库房与其他物应保持一定的安全距离 。 6.3 用喷砂除锈 ，喷嘴接头牢固 ，不准对人 。喷嘴堵塞 ，应停机消除压力后 ，方可进行修理或更换 。 3.本专业工程特点 3.1 油漆材料质量要求高 ，施工工序要求严格 。 3.2 除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格 ，因其直接关系到油漆表面 光洁度和油漆的附着力 。 3.3 油漆颜色调配要求精度高 。 4.施工条件 4.1 机械设备准备齐全并到位 。 4.2 施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场 。 4.3 管理人员到位 。 4.4 安全及技术交底进行完毕 。 4.5 材料到位并检查合格 。 6.施工工艺流程 ： 施工的准备 金属构件除锈、清理 底漆涂刷 . 专业 .专注 . 面漆涂刷 .word 可编辑 . 6.1 施工方法 6.1.1 施工的准备和要求 电动工器具的检查 ： 1） 外壳、手柄无裂缝 、无损坏 。 2） 保护地线或保护零线连接正确 、牢固。 3） 电缆或软线插头完好 。 4） 开关动作正常 、灵活，无损坏 。 5） 电气保护装置完好 。 6） 机械防护装置完好 。 7） 转动部件灵活 。 施工工器具及场地要求 ： 类别 名称 型号规格 数量 单位 用途 施 磨光机 Ф125 40 台 钢结构表面处理 工 湿度计 2 把 测施工环境湿度 . 专业 .专注 . .word 可编辑 . 机 油漆刷 40 把 油漆施工 具 电动搅拌器 4 台 搅拌油漆 移动脚手架 30 台 网架施工用 空压机 1 台 油漆施工 推车 5 辆 厂内运输 安全网 100 M 2 安全防护 安全 安全帽 25 个 安全防护 设施 安全带 25 个 高空作业安全防护 施工场地 200 平米，材料堆放场地 200 平米 。 6.1.2 主要施工材料 材料管理 1.领料： 1)需核对油漆材料类别及数量 。 2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对 ，确认品质 、数量方可 。 3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查