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设备安装施工方案 目录 一、 工程概况­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­1 二、 编制依据­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­1 三、 设备安装­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­1 四、 施工程序­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­8 五、 工程质量保护措施­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­10 六、 现场管 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­11 七、 安全应急预案­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­12 第 1 页 设备安装施工方案 一、工程概况 本装置为煤层气开发利用项目，主要工艺程序为来气计量、脱二氧化碳、脱 水脱汞及液化、储运等。 本装置设备共约 70 台（套）。其中： 静设备类型 45 台。主要为塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。 动设备类型 25 台。主要有泵类设备，压缩机类设备等。 二、编制依据 1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-98 2．《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-01 3、《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ203－2000） 三、设备安装 一、设备安装施工条件 1．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术 培训已经完成。 2．材料、劳动力、机具基本齐全。 3．现场施工用水、电等可以满足要求。 4．基础施工完毕，混凝土强度已达要求。 二、基础验收 1．土建资料验收：质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料。 2．基础外观检查： ⑴ 基础上应有明显的标高基准线、纵横向中心线，须做沉降观测的需有沉 降观测水准点。 ⑵ 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。 ⑶ 基础中心标高、水平度误差在允许范围内。 ⑷ 预埋件、地脚螺栓预留孔或预埋地脚螺栓符合设计要求。 三、设备验收和清点 1．清点验收随箱的出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 第 2 页 设备安装施工方案 2．按装箱清单清点检查设备及设备附件和内件名称，型号和规格及数量， 表面不得有损坏、变形及锈蚀。 3．备品备件由甲方收回仓库保存，其它暂不安装的零部件则复好箱子，妥 善保管。 四. 静设备安装 1．安装前检查设备上制造厂是否标有中心标志和定位基准标志，如没有则 在现场自行标出。 2．检查设备方位标记，重心标记及吊挂点，不符合者要予以补充。 3．有内件装配要求的设备，检查设备内壁的基准园周线，基准园周线应与 设备轴线垂直，以保证内件安装的准确性。 4．基础表面处理 ⑴ 铲出垫铁设置位置，用水平检查垫铁的水平度。 ⑵ 非垫铁位置的基础表面应铲麻，以保证二次灌浆层结合良好。 ⑶ 垫铁的大小和数量由设备附件及设备操作重量和地脚螺栓拧紧压力计算 求得。 ⑷ 垫铁间距 300～500mm，分布于地脚螺栓两侧。 5．设备就位 ⑴ 方位正确 ⑵ 安装标高、中心线符合设计及有关规范要求 ⑶ 垂直度、水平度符合要求 h——立式设备两端测点距离，D——设备直径，L——卧式设备两支座距离 ⑷ 立式垂直度测量方法 允许偏差（mm） 一般设备 与机械设备衔接的设备 立式 卧式