精馏节能技术.docxVIP

热泵精徭工艺分析 化工行业就是能耗大户，其中精镭又就是能耗扱鬲得单元揀作，而传统得精餾方式热力学效 率很低，能量浪费很大。如何降低精憎塔得能耗，充分利用低温热源，已成为人们普遍关注得 问题。对此人们提出了许多节能措施，通过大董得理论分析、实验研究以及工业应用表明其 中节能效果比较显著得就是热泵精憎技术。热泵精馅就是把精馅塔塔顶蒸汽加压升温，使其 用作塔底再沸器得热源，回收塔顶蒸汽得冷凝潜热。 热泵精餾在下述场合应用，有望取得良好效果： 塔顶与塔底温差较小，因为压缩机得功耗主要取决于温差，温差越大，压缩机得功耗越大。 損国外文献报导，只要塔顶与塔底温差小于36°C,就可以获得较好得经济效果。 沸点相近纽分得分离，按常规方法，蒸惚塔需要较多得塔盘及较大得回流比，才能得到合 格得产品，而且加热用得蒸汽或冷却用得循环水都比较多。若釆用热泵技术一般可取得较明 显得经济效益。 工厂蒸汽供应不足或价格偏商，有必要减少蒸汽用量或取消再沸器时。 冷却水不足或者冷却水温偏高、价格偏喷■，需要釆用制冷技术或其她方法解决冷却问題 吋。 —般蒸憎塔塔顶温度在38?138°C之间，如果用热泵流程对缩短投资回收期有利就可以 釆用，但就是如果有较便宜得低压蒸汽与冷却介质来源，用热泵流程就不一定有利。 蒸餾塔底再沸器温度在300°C以上，釆用热泵流程往往就是不合适得。 以上只就是对一般请况而言，对于某个具体工艺过程，还要进行全面得经济技术评定之后才 能确定。 根据热泵所消耗得外界能量不同，热泵赭憎可分为蒸汽加压方式与吸收式两种类型 J蒸汽加压方式 蒸汽加压方式热泵箱憎有两种：蒸汽压缩机方式与蒸汽喷射式。 1 1蒸汽压缩机方式 蒸汽压缩机方式又可分为间接式、塔顶气体直接压缩式.分割式与塔釜液体闪蒸再沸式流程。 1 1. 1间接式 当塔顶气体具有腐蚀性或塔顶气体为热敏性产品或塔顶产品不宜压缩时，可以釆用间接式热 泵精徭，见图1o 图1间接式热泵精馅流程图 它主要由祷惚塔、压缩机、蒸发器、冷凝器及节流阀等组成。这种流程利用单独封闭循环得 工质(冷剂)工作：冷剂与塔顶物料换热后吸收热董蒸发为气体，气体经压缩提高压力与温度 后，送至塔釜加热釜液，而本身，親结成液体。液体经节流减压后再去塔顶换热，完成一个循环。 于就是塔顶低温处得热董，通过冷剂得媒介传递到塔釜高温处。在此流程中，制冷循环中得冷 剂冷凝器与塔釜再沸器合为一个设备。在此设备中冷剂冷凝放热而釜液吸热蒸发。 间接式热泵精鶴得特点就是： 塔中要分离得产品与冷剂完全隔离； 可使用标准精餾系统，易于设计与控制； 与塔顶气体直接压缩式相比较，多一个热交换器(即蒸发器)，压缩机需要克服较离得温差 与压力差，因此其效率较低。 考虑到工质得化学稳定性，间接式热泵箱镭应用得温度范围限制在130°C左右，而许多有机 产品得精馅塔却在较商得温度下操作。 与普通制冷剂相比，水得化学与热稳定性好，泄漏时对人与臭氧层无负效应，价格便宜，而且 具有极好得传热特性，在热交换中所需得换热面积较小，特别适合精憎塔底温度较高得赭馅 系统。 表1就是以水为工质，用间接式热泵精馅分离乙苯-对二甲苯得节能结果。虽然单独工质循环 式热泵精馅比常规箱憎得总投资费用大，但回收期短，一般在一年之内。 耗能忌黄用 常规精偶 塔顶直接 间接式热 热泵精谓 泵精谄 熬汽十h 26 4) 0 电Z 0 1350 1550 冷却水E?h 1400 120 140 蒸汽?示h ,07 0 20 电元?h 0 X7.75 100.75 冷却水元? h 45. 5 4.9 4 55 总操作费用元小 552 5 91.65 1()5. 3 节能敷益元,h 0 4仇防 447. 2 投资回收期年 U 0.3 4 23 麦1不同热泵精餾流程处理乙苯-对二甲苯溶液得节能及经济效果 J 1. 2塔顶气体直接压缩式 塔顶气体直接压缩式热泵精憎就是以塔顶气体作为工质得热泵，其流程见图2,精憎塔顶气 体经压缩机压缩升温后进入塔底再沸器，冷凝放热使釜液再沸，冷凝液经节流阀城压降温后， 一部分作为产品出料，另一部分作为精馅塔顶得回流。 图2塔顶气体直接压缩式热泵精憎流程图 塔顶气体直接压缩式热泵精馅得特点就是: 所需得载热介质就是现成得； 因为只需要一个热交换器(即再沸器)，压缩机得压缩比通常低于单独工质循环式得压缩 比； 系统简单，稳定可靠。 塔顶气体直接压缩式热泵精餾适合应用在塔顶与塔底温度接近，或被分离物质因沸点接近难 以分离，必须釆用较大回流比得情况下，因此需要消耗大量加热蒸汽(即离负荷得再沸器)，或 在低压运行必须釆用冷冻剂进行冷凝。为了使用冷却水或空乞作冷凝介质，必须在较高塔压 下分离菜些易挥发物质得场合。 塔顶气体直接压缩式热泵精餾应用十分广泛，如丙烯-丙烷得分离釆用该流程，其热力