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安全技术交底纪录 编号
工程名称 ×××工程
施工单位 ×××建筑工程公司
交底提要 混凝土机械安全技术交底 交底日期 ×年×月×日
交底内容:
混凝土泵车安全技术交底
1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分
别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。
2.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。
3.作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
4.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆
起吊或拖拉物件。
5.泵送管道的敷设,应符合下列要求:
(1) 敷设向下倾斜的管道时, 应在输出口上加装一段水平管, 其长度不应小于倾斜管高低
差的 5 倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。
水平泵送管道宜直线埋设。
(3) 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于
20m
的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀。
(4) 泵送管道应有支承固定, 在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲, 不得直接与钢筋或
模板相连, 管道与管道间应连接牢靠; 管道接头和卡箍应扣牢密封, 不得漏浆; 不得将已磨损
管道装在后端高压区。
泵送管道敷设后,应进行耐压试验。
6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,
装接的软管应拴上防脱安全带。
7.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度
不得大于 3°。
8.泵送前,当液压油温度低于 15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
9.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
10.泵送混凝土应连续作业。 当因供料中断被迫暂停时, 停机时问不得超过 30min 。暂停
时间内应每隔 5~ 10min( 冬季 3~ 5min) 作 2~ 3 个冲程反泵一正泵运动,再次投料泵送前应先
将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。
审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份) 。
安全技术交底纪录 编号
工程名称 ×××工程
施工单位 ×××建筑工程公司
交底提要 混凝土机械安全技术交底 交底日期 ×年×月×日
交底内容:
11.当布料杆处于全伸状态时, 不得移动车身。 作业中需要移动车身时, 应将上段布料杆
折叠固定,移动速度不得超过 10km/h 。
12.作业前检查项目应符合下列要求:
搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。
液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好。
燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全
良好;
输送管路连接牢固,密封良好。
13.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
14.泵送中当发现压力表上升到最高值, 运转声音发生变化时, 应立即停止泵送, 并应采
用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
15.不得在地面上拖拉布料杆前端软管; 严禁延长布料配管和布料杆。 当风力在六级及以
上时,不得使用布料杆输送混凝土。
16.作业后, 应将管道和料斗内的混凝土全部输出, 然后对料斗、 管道等进行冲洗。 当采
用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方 10m 内严禁站人。
17.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况, 监视各仪表和指示灯, 发现异常, 应及时停
机处理。
18.泵车就位地点应平坦坚实, 周围无障碍物, 上空无高压输电线。 泵车不得停放在斜坡
上。
19.作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应
卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放净存水。
审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份) 。
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