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工程概况
1」.设备概况
鲁华化工有限公司广东茂名分公司50000t/a碳五综合利用项冃工程共有大
型塔类设备十七台,见塔类设备概况一览表:
大型塔类设备概况一览表
序 号
位号
设备名称
筒体重审
(kg)
附件重量
(kg)
设备规格(mm)
安装标高
(mm)
1
T-101
预脱轻塔
43616
8633+7334
01800x55495
±300
2
T-102
预脱重塔
45691
8687+10000
01800x58195
±300
3
T-201
碳五蒸岀塔
10790
1564+2000
01000x30893
±300
4
T-202
脱碳六塔
7212
2450+800
①1000x17643
±300
5
T-203
粗双环戊二烯塔
25272
5856+2500
01300x30808
±300
6
T-303
第三闪蒸塔
5428
2560+600
0800x16212
±300
7
T-601A
第一萃取塔上部
30002
4594+7000
①1600x47143
±300
8
T-601B
第一萃取塔下部
27640
5548+7000
01600x44984
±300
9
T-602
第一汽提塔
19514
1612+3500
①1400x35943
±300
10
T-603
异戊二烯脱重塔
45110
9728+10000
01700x58810
±300
11
T-701A
第二萃取塔上部
32030
7722+6500
01400x49343
±300
12
T-701B
第二萃取塔下部
29795
6675+6500
①1400x48743
±300
13
T-702
异戊二烯脱轻塔
30313
6093+5500
01400x49343
±300
14
T-703
第二汽提塔
4827
2615+1500
①900x24140
±300
15
T-704
第三汽提塔
6378
2720+1500
①1000x23943
±300
16
T-801
溶剂精制塔
8532
3922+2000
0900x3014
±300
17
R-102
第」一聚反应器
35000
6674+2400
02800x28304
±300
据以上表格显示,其中预脱重塔、异戊二烯脱重塔是17台塔类设备中最高 与最重的塔,吊装高度高,吊装重量大,属超高超重的大型设备,根据施工现 场勘察,吊装的场地比较狭小,故吊装难度较大,吊机选用较困难。详见吊装
平面示意图(附后)。
12方案适用范围
本方案仅适用于鲁华同方化工有限公司广东茂名分公司50000t/a碳五分离装 置的十七台大型塔类设备(T-10k T-102、T-201、T-202、T-203、T-601A、T-601B、 T-602、T-603、T-701A、T-702B、T-702、「703、T-704、T-801、「303、R-102) 的吊装施工。
方案编制依据
HGJ201-83 《化工工程建设起重施工规范》
GB5O82-85 《起重吊运指挥信号》
LR-5OOO型履带式起重机技术性能参数
NR-1200型起重机技术性能参数
TLM-1200/1型起重机技术性能参数
业主提供的设备进厂有关资料及设备装配图
淄博伟创石油化工设计有限公司提供的施工图
SH3505-99《石油化工施工安全技术规程》
SHJ519-90《大型设备吊装工程施工工艺标准》
吊装方法
根据设备到货情况、现场条件、工期要求及市场吊机状况并结合我公司 的吊装实力,确定以上17台塔设备分两批次吊装,其中8台较小型塔设备先 行采用TLM-1200/1型200T起重机主吊,50吨液压吊车溜放的吊装方法吊装 就位。待施工场地腾空,另9台塔类设备进场“穿衣戴帽”工程完结后,选 用LR-5000型500吨履带式起重机主吊,主臂杆长72米,工作半径22米; NR-1200型120吨汽车起重机溜放的吊装方法,将其中9台大型塔设备吊装 就位。
3丄就位形式
根据施工工艺要求,设备吊装前应将随塔的梯子、平台、防腐保温、管道、电 气、仪表全部在地而安装就位,影响吊装的部件可吊装就位后再安装。
32设备吊装时,尾部分别用120T、50T吊车溜放。
吊装荷重计算
因TJ02高度最高,重量其次,故以此部分重量作为计算依据:
Q=(G+gi+g2)X K
=(45691+18687+1000) X l.l=70816kg
式中:G—T-102 重量,G=45691kg
gi—梯子、平台、防腐、保温、管道、电气仪表等重量,g尸18687 kg g2—平衡梁及索具重量,g2=1000 kg
K—动载系数、K二1」
主吊载荷:根据以上载荷计算主吊车实际承载重量Q尸70815kg。
副吊载荷:Q
副吊载荷:
Q2
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