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【技术文献】舞钢 1#180m2 烧结机厚料层生产实践 （河钢集团舞钢公司炼铁厂 河南 舞钢 462500 ）摘要：舞钢公司 180 ㎡烧结机自 2014 年投产以来，通过蒸汽 预热，强化制粒，减少漏风等措施，成功将烧结料层由 700mm 提高到 800mm ，初步实现了厚料层烧结，取得了烧 结固燃消耗从 59.9Kg/t 降至 54.8Kg/t ，转鼓指数由 78.3% 提 至 79.7% ，返矿率由 11.3% 降至 8.4% ， FeO 含量由 9.2% 降至  8.5%  的显著效果。关键词：蒸汽预热；厚料层烧结； 固燃消耗 Practice of Thick-bed Sintering For WuGang 180m2 Sinter MachineYang Zengguo Shi Guojie(River Steel Group Wugang company iorn factory,Ltd. Henan Wugang 462500)Abstract ：Since year of 2014 ，the 180m2 sinter machine of Wu Gang Iron and Steel Company has been put into production.Incress the bed of sinter from 700mm to 800mm successly by steem preheating, sterngthening granulating, reducing the air leakage etc. Soild fuel consumption reduced from 59.9kg/t to 54.8kg/t, drum strength of sinter improved from 78.3% to 79.7% ， return fine rate reduce from 11.3%to 8.4%, the content of FeO has reduced from 9.2% to 8.5%,Various indicators have relatively improved.Key words ： Steem preheating; Thick-bed Sintering; Soild fuel1综述：舞钢公司炼铁厂 1#180 ㎡烧结机于 2014 年 3 月份投产，设计年产烧结矿 185 万吨，供一座 1260m3 高炉使用。随着目前钢铁行业经营困难，节能降耗已成为各企业发展的重要途径之一。烧结作为高炉冶炼的主要优质含铁原料，通过改善烧结矿质量，降低固体燃耗不仅能够降低烧结燃耗成本，同时对高炉增铁节焦 具有重要作用。 舞钢炼铁厂，根据自身实际生产情况， 于 2015 年就逐步开始考虑提升烧结机料层厚度（将烧结机料层厚度 由 730mm 提升到 840mm ），通过采取各种措施，烧结矿质量得到了提升，同时烧结固体燃耗逐步降低。实现低耗、增效的目的。 2 厚料层烧结的原理及作用：由于烧结过程的自动蓄热作用，烧结料层温度随着料层高炉下降逐步升高，有利于各种物理化学反应的进行，使得各种矿物结晶充分，烧结矿结构得到改善。因此，随着料层的加高，表层烧结矿的比例相应减少，烧结矿的强度相应得到提高。同时厚料层作业蓄热多，高温时间延长，这样就可以适当降低混合料的配碳量以避免料层温度过高的不利影响。既实现了节约燃耗，也增强了料层的氧化气氛，有利于降低烧结矿中氧化亚铁的含量和烧结矿还原性能的改善。 舞钢 1#180m2 烧结机厚料层的优势： （ 1）舞钢有独立的 混匀料场，单堆混匀料配料量稳定在 5.5 万吨以上，单堆配 料层数控制在 400 层左右。通过控制混匀料的配料，可以较 好的降低混匀料水分波动、粒度偏析给烧结生产带来的不利影响。（2）由于厚料层烧结会增大气流通过料层的阻力，降低烧结速度，导致生产效率降低。舞钢无本地精粉资源，混 匀料配料结构中细精粉的配入量较少， 一般控制在 15% 以下，烧结料层透气性较好， 烧结机负压稳定在 13.5 左右，给厚料层烧结创造了条件。 4 舞钢 1#180m2 烧结机厚料层采取的措施：为了提高厚料层烧结的设备支撑能力，我厂对烧结机 头点火炉，九辊布料系统进行了一系列改造，使其满足料面逐步提升的生产要求。经过改造的点火炉系统和圆辊九辊布料系统可满足 850mm 厚度料层的点火要求。同时，为了解决由于料层的不断提高而引起的料层阻力剧增，烧结机系统漏风率提高的问题，我们采取以下措施来强化混合料层的透气性，强化烧结过程。 （ 1）增加混匀料蒸汽预热：水蒸气的 露点温度在 60℃左右， 料温过低容易形成过湿层， 严重影响烧结透气性。 201