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m m 太古饮品(东莞)有限公司 文件编号:SOP-QA-BS-001 生效日期:2002/08/19版本:B审核:修订次数: 生效日期:2002/08/19 版本:B 审核: 修订次数:01 批准: 共3页,第 PAGE #页 编写: 产品的标识SOP 1.0目的 便于产品可追溯和对不合格品的控制 2.0范围 公司生产的所有产品。 3.0职责 3.1仓务部负责入库后成品的标识和出货记录; 3.2生产部负责产品包装的日期编码和产品堆垛的标识; 3.3品控部负责监控整个标识过程的执行。 4.0定义 无 5.0程序 5.1产品标识流程图 5.1.1瓶线产品和罐线非咖啡产品标识流程图 瓶/罐打码标注生产日期 瓶/罐打码 标注生产日期 箱打码 标注生产日期 贴托盘号标签 标注生产日期、起 止流水号、托盘号 入库 核对生产产量,将托 5.1.2罐线咖啡产品标识流程图出货 5.1.2罐线咖啡产品标识流程图 出货 将托盘号、发货地 等登记在出库记录 库存 斗 贴好待检品、合格 品、隔离品等标识 罐底打码 标注生产日期 生产时间—箱打码>标注生产日期 流水号 罐底打码 标注生产日期 生产时间— 箱打码 >标注生产日期 流水号 贴托盘号标签 >标注生产日期、起 ~止流水号、托盘号 入库 >核对生产产量,将托 盘号等内容输入电脑 入库将托盘号等内容输入电脑重新码垛将原标签贴到对应新托板上箱检测撕下托盘号标签进行逐板箱检产品的标识 入库 将托盘号等内 容输入电脑 重新码垛 将原标签贴到对 应新托板上 箱检测 撕下托盘号标签 进行逐板箱检 出货 将托盘号、发货 4 地等输入电脑 5.2产品打码标识 5.2.1瓶/罐打码、箱打码 5.2.1.1 打码位置 *罐:码打在罐底中央 ?矿物质水瓶:码打在瓶的肩部位置,但不能喷到瓶颈 ?瓶装产品:码打在盖子的侧面 ?包装瓶用膜、纸箱:码打在膜、纸箱较宽的侧面 ?包装罐用纸箱;码打在纸箱较窄的侧面的下方额 5.2.1.2操作要求 *生产前,操作工用一个罐或瓶或纸箱先通过打码机检查打码效果; *操作工、QC在生产过程中随机抽样,检查罐、瓶或纸箱打码是否正确、清 晰; *检查打码位置、字体及大小是否适当; *若发现打码不良,须采取如下措施 a) 立即通知生产部停机调整; b) 检查是否有打码不良罐/瓶混入下一工序,视情况拣出或隔离; c) 若有必要,报告主管。 打码方式参见:罐装产品打码方式 WA-QA-018 瓶装产品打码方式WA-QA-017 太古饮品 太古饮品(东莞)有限公司 文件编号:SOP-QA-BS-001 生效日期:2002/08/19版本:B审核:修订次数: 生效日期:2002/08/19 版本:B 审核: 修订次数:01 批准: 共3页,第 PAGE #页 编写: 产品的标识SOP 5.3码垛标识 5.3.1操作工在每垛产品的右上部上贴“托盘号标签”, 5.3.2托盘号标签上必须标注如下内容:产品代码、托盘号、生产日期、起止箱流水号; 5.3.3将此内容记录在生产日报表上。以注入机一次 CIP之后的产品为一个批次,每一 批次第一卡板产品托盘号为0001,第二卡板产品托盘号为0002,依此类推。 5.4入库 生产操作工负责填写“生产线成品入库单”,并在入库单上注明入库产品的托盘号,以 及隔离品的数量和托盘号;仓管员负责清点每天生产产量,做好相关的入库记录,并将 入库数量、托盘号、流水号等录入电脑。 5.5产品库存 5.5.1生产线入库的产品必须进行成品检验状态标识,分别标明待检品、合格品、隔离 品。 5.5.2隔离品”标识 对达不到或可能达不到产品标准的产品,由品控员贴上红色“ 隔离品”标识。并标 注隔离原因、数量、日期及相关品控员签名。由仓库将其转到隔离品区堆放。对隔 离品的处理,参见“不合格品产品处理SOP(SOP — QA — NC — 001)” “待检品”标识 生产线正常入库产品,由叉车司机贴上“待检品”标识,“待检品”标识必须注明 生产日期、品名、数量、托盘号等。等待检测放行。品控员如果对待检品进行取样 时,必须在“待检品”标识上注明取样日期、取样数量,并签名。 “合格品”标识 检验合格的成品由仓务部贴上绿色“合格品”标识,或不贴任何标识,都确定为合 格的产品。 5.6咖啡箱检测 产品的标识SOP 5.6.1对咖啡产品必须进行箱检测。以两卡板为一组,仓管员撕下托盘号标签,操作工或 临工将这两板同时进行箱检。 562检测后的产品分别码放在两卡板上,检两卡板对应码两卡板,不得与其他卡板的产 品混乱,并将仓管员撕下的托盘号标签贴到检测后码好的对应的两个卡板上。 563对于每批最后一托盘零头,需将零头数量记录在托盘号后面,如第 88托盘只有54 箱,则标示为“ 88(54) ” ;对于箱检

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