桥梁工程旋挖钻孔桩施工技术交底建筑施工.docVIP

旋挖钻孔桩施工技术交底 一、目的 明确桥梁桩基旋挖钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩 基作业施工。 二、编制依据 1、相关设计图纸、文件等； 2、公路桥涵工程施工质量验收标准 3、公路桥涵工程施工技术规范 三、适用范围 新起点大桥桥梁旋挖钻孔桩桩基施工。 四、施工方法及工艺要求 平整场地、定桩位 埋设护筒 钻机就位 钻孔 第一次清孔 测孔深、沉淤 制作钢筋笼 下钢筋笼 泥浆补充 泥浆 处理 下导管 第二次清孔 测沉淤 安放隔水球 配制砼 浇筑砼 要求采用整套旋挖钻机设备，为防止旋挖钻进导致孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度 , 应待邻孔砼抗压强度达到 2.5MA 后方可开钻。 1、施工准备修通便道，为施工机具、材料运送提供便利。钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压 实。 对设计图纸提供的坐标、高程等有关数据进行认真复核，确认无误后采用全站仪进行桩 位放样，沿桩中心拉十字线至 1.5m 以外稳固位置埋设四个护桩， 供随时进行孔位中心的检查。 2、埋设钢护筒 本桥钻孔桩均使用钢护筒。为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊 一道加劲肋。护筒直径比钻孔桩直径大 20～40cm。护筒埋设时，其轴线对准测量所标出的桩 位中心，护筒周围和护筒底接触紧密，保证其位置偏差不大于 5cm，倾斜度不大于 1%。护筒 的底部埋置在稳定土层面以下 1.5m，护筒顶部高出施工地面 0.5m，其高度满足孔内泥浆面的 要求。桩基护筒埋设采用挖埋法，埋设应准确、稳定，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。护筒内泥浆高出地面至少 0.3m，保护桩孔顶部土层不致因钻头反复上下升降、机身振动而导致坍孔。 3、泥浆制备 泥浆是钻孔灌注桩施工质量好坏的重要环节。性能良好的泥浆失水量小，泥皮薄而密，具有较高的粘结力，对维护孔壁稳定、防止塌孔起很大作用。 ⑴、泥浆池设置：根据施工工艺需要在现场每个墩身位置根据泥浆用量设一个泥浆拌合池和泥浆存放池，用于钻孔施工时的泥浆制作、储备和桩基混凝土灌注时溢出泥浆的排放， 泥浆池大小一般为钻孔容积的 1.2~1.5 倍，泥浆池位置应在桩孔位置外 10m左右，避免泥浆池太近影响正常施工作业，泥浆池的池壁池底要有较好的防渗能力，防渗不好的应作相应处理使之达到要求。 ⑵、泥浆制作方式：制备泥浆的方式采用泥浆搅拌机或水力搅拌器进行制作。使用粘土造浆时最好用水力搅拌器；使用膨润土制浆时用泥浆搅拌机。 ⑶、泥浆性能指标： 泥浆比重：岩石不大于 1.2 ，砂黏土不大于 1.3 ，坚硬大漂石、 卵石夹粗砂不宜大于 1.4 。 粘度：一般地层 16～22s，松散易坍地层 19～28s。 砂率控制在 4%以内。 根据钻孔地质应适当调整；在清孔和混凝土浇注时泥浆密度应适当稀释并控制在 1.1 左 右。粘度 18～22s，含砂率 4%。 泥浆制备完毕后，进行各项性能指标的检测，不符合要求的重新调制。具体可在泥浆中 掺入碳酸钠（俗称碱粉或纯碱）、氢氧化钠或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标。 ⑷、泥浆池的设置及泥浆再生利用和处理： a、施工过程中每四个墩位设置泥浆净化、 循环系统，泥浆池体积应满足 2 根桩基同时作 业。 b、泥浆的循环系统由钻孔桩内泥浆先行进入附近待钻空孔内， 然后由泥浆泵，循环系统 各部分均采用泥浆胶管连接相通，并使用泥浆泵作为泥浆循环的动力。 c 、主要渣土外运需及时协调装载机、运泥车，防止因渣土不能及时运走而影响桩基施 工的进展。 d、泥浆池周围采用组合式围栏围设，并设防护标志，具体如图所示： 经过几次使用后的泥浆技术指标会越来越差并最终不能继续使用，此时应将不能继续使 用泥浆排进泥浆池中进行放置，使其浆液中的水分逐渐渗透和蒸发，当泥浆最后失水结块后 用于可使用的地方或外运弃置、填埋等。 4、钻孔 1、安装钻机 安装钻机时底部应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻 头在护筒中心偏差不得大于 50mm。 2、钻进 当钻机就位准确， 泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在 60cm左右，刚 word 文档 可自由复制编辑 开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口 5～8m段旋挖过程中要注 意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向 孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。操作人员随时观察钻 杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋进时，底板的切削板 和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位 并封死底部的开口，之后提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳 承担不低于钻杆、钻具重量之和的 20%，以保证孔位不产生偏差。钻进