防错(装配)可靠性课件.pptVIP

* 防止把手弯曲位置不良 三、防错实例 行程开关 行程开关 行程开关 行程开关 * 适用于圆形轴和直角方 向的孔的定位销的插入 防止销子安装误差 三、防错实例 行程开关、防错板 行程开关 * 三、防错实例 料位 开关 曲轴线OP90-1加装防误开关 * 三、防错实例 利用制品形状的变化 防止铆接不良 7、防止未加工产品流入下一序 防错板 防错板 * 防止零件铆接不良 三、防错实例 适用于铆接、孔加工 攻螺纹等的行程不足 8、压入、铆接、螺栓未拧紧的防错 行程开关、计数器 * 防止螺丝安装不到位 三、防错实例 适用于零件放置在台 上的作业 这个机能要注意导通板 的磨损、高度变化、不 导通异物的混入 * 三、防错实例 防止拆卸遗忘 * 三、防错实例 one two three * 三、防错实例 K2车门包边机导柱改善 接近开关 导柱 * 课 程 回 顾 一、防错概述 二、常用的辅助工具 三、防错实例 * * 人非圣贤，孰能无过？ * 人为失误所占的比重很大，这是很多质量学者和公司管理层很早就认识到的，长期以来，一直被各大公司沿用的防止人为失误的主要措施是“培训与惩罚”，即对作业者进行大量培训，管理人员每每劝诫作业者工作要更加认真和努力,确實,通过培训,可以避免相当一部分人为失误，比如由对过程/作业不熟悉，缺乏工作经验、缺乏适当的作业指导所导致的失误。但由于人为疏忽、忘记等所造成的失误却很难防止。经长期以来的大量实践及质量学者研究发现：惩罚与教育相结合的防错方式并不怎么成功。 * 8D * 曲轴线OP90-1加装防误开关 改善前状态： 4D28曲轴线OP90-1工序,机床夹具存在缺陷,上料工件在未完全落下装夹好时,动力头就已开始工作,会导致曲轴主轴颈上的直油孔钻偏，造成工件报废。 1.机床夹紧装置存在设计缺陷； 2.技能员工作时对上料夹紧状态无法确认； 3.机床缺少自动识别工件是否完全装夹到位的防误装置。 改善后状态： 当机床上料加工时，只有曲轴完全落下，信号开关感应到曲轴完全夹紧定位的状态，机床才会执行加工的动作，否则动力头不工作，彻底杜绝了因工件未正确定位，造成工件报废事故的发生，既保证了品质又降低了成本。 改善方法： 在机床里面夹具的下方安装一个信号开关，用于感应曲轴工件是否装夹到位。（如图） * 防错基础知识 及案例 * 错误 常见错误 不 良 异物混入 数量不足 灾 害 作业的停滞 机械的故障 不注意 误 解 不习惯 含 糊 杂 乱 机械的错误动作 * * 目 录 一、防错概述 二、常用的辅助工具 三、防错实例 * 一、防错的概述 简单的无论谁做都不会出错的方法或是即使发生了错误也能马上判别的方法,这就是“防错”。 ⑴ 使作业的动作变得轻松; ⑵ 使作业避免技能化和经验化; ⑶ 使作业变得更安全; ⑷ 不要依赖感官作业。 1.防错的含义 2.达到的效果 * 一、防错的概述 3.防错实施的步骤 ⑴ 发现常见错误; ⑵ 设定目标; ⑶ 调查错误的原因; ⑷ 提出防错法的改善方案; ⑸ 改善方案的实施及确认； ⑹ 活动成果的确认； ⑺ 管理状态的维持； ⑻ 防错事例的活用。 * 二、常用的辅助工具 1、光学传感器 利用被检测物体对红外光束的遮光或反射,而产生检测信号来控制其他机构进行动作。 * 行程开关的工作原理为其被压下时导通(或关闭), 驱动外电路动作。 二、常用的辅助工具 2、行程开关 * 计数器用于计数,以防止生产过多或过少。 二、常用的辅助工具 3、计数器 * 二、常用的辅助工具 4、防错板、防错定位销 利用零部件的外形与防错板和定位销进行配合。 FP板 FP定位销 * 检查表可以防止人为疏漏,如出货检查表,包装检查表,5S检查表等。 二、常用的辅助工具 5、检查表 * 三、防错实例 防止加工尺寸的不良 压入、铆接、螺栓未拧紧的防错 欠品 防止倒装 组装位置的不良 防止不良品的流动 不良品的组装 防止未加工产品流入下一序 3 3 3 2 3 1 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 * 防止螺母未组装 三、防错实例 零部件的组装 1、欠品 行程开关 * 防止润滑油忘记补充 三、防错实例 行程开关 * 防止标签欠品 三、防错实例 光学传感器 * 三、防错实例 防止后桥润滑油漏加 * 防止轴承的倒装 三、防错实例 考虑零部件的结构 2、防止倒装 行程开关 * 防止零件在治具上的 反装 三、防错实例 考虑零部件的结构 防错定位销 * 前座椅支撑座易装反 在工装上夹具位置焊接一个小铁片,如果装反了夹具将夹紧不牢固。 三、防错实例 * 防止不良品的组装 三、防错实例 ①适用于零件自动搬 运的场合; ②适合尺寸小的零件。 3、不良品的组装 防错板 * 固定片反装和