装饰装修转换层方案.docx

1.1.1型钢转换层施工方案 施工部位：有吊顶得房间 1.1.1.1施工准备 1） 材料准备 50X50X5角钢，胀栓，防锈漆材料技术参数满足国标与图纸较高标准。 2） 机具准备 一般应备有电焊机、切割机、扫帚、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。 3） 作业条件 安装完顶棚内得各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 各种材料全部配套备齐，且复试合格。 顶棚罩而板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子。 1. 1. 1.2工艺流程 1. 1. 1.3施工要点 1） 测量放线 清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊 点间距为 3000mm X 1200mm o 2） 打孔埋胀栓 根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。 3） 安装角钢吊杆 将已开孔得50X50X5角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶 板内胀栓连接拧紧。部分房间应顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者房间跨度较大（超过 2、5m）,吊顶转换层高度较大得则需要在不影响天花标高得情况下，在墙面上设置直角三角 形反支撑点，横向使用方钢管直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件得，方钢管要与吊杆栓 接或焊接，具体就是否需要设置三角反支撑点，需要在现场实测实量后确定，如需设置参考 此节内容，部分无法生根得型钢转换层可根据现场实际情况墙而生根用穿墙螺栓连接。 4）焊接转换层钢架 根据下图将角钢焊接形成装换层。转换层角钢末端用角码与墙体固定。转换层水平网 架由50角钢组成，间距3000mmX 1200mm,竖向构件间距亦为3000mmX 1200mm,网架边缘部 分距墙200mm设置50角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加 整体刚度。 5） 涂刷防锈漆 涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。 6） 验收 转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。 1. 1. 1.4成品保护措施： 晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈 短）。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其她物品遮盖。 1. 1. 1.5质量要求 1） 保证项目 焊接材料应符合设计要求与有关标准得规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件得合格证及考核日期。 I、II级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求与施工及验收规范得规定，检查焊 缝探伤报告。 焊缝表而I、II级焊缝不得有裂纟丈、焊瘤、烧穿、坑等缺陷。II级焊缝不得有表面 气孔、夹渣、坑、裂纹、电擦伤等缺陷，且I级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 2） 基本项目 焊缝外观:焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣与飞溅 物清除干净。 表而气孔：I、II级焊缝不允许；III级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径WO、4t;且 W3mm气孔2个；气孔间距W6倍孔径。 咬边：I级焊缝不允许。 II级焊缝：咬边深度WO、05t,且WO、5mm,连续长度100mm，且两侧咬边总长^10%焊 缝长度。 III级焊缝：咬边深度WO、It,且Wlmm。 3）允许偏差项目，见下表 允许偏差（mm） 检 验 1级 II级 川级 方 法 焊缝余商 b20 Os 5?2 0、5- 2. 5 0、 5?3、 5 用 焊 缝 量 规 检 査 对接 焊缝 (mm) b^20 0. 5?3 0、5亠 3、5 0~3、5 0、It .11 不大于2. 0 0x It 且不大于2、 0 0、 It 且 不大于3、0 角焊 at 焊角尺寸 hfW6 0~+l. 5 (mm) hf6 0?十3 焊缝余高 hfW6 0 ?+1、5  (mm) hf6 0?十3 组合 焊缝 T形接头，十字接头、角接头 t/4 焊角 尺寸 起重S^50tf中级丄作制吊车梁T形接头 t/2且》10 注：b为焊缝宽度,t为连接处较薄得板厚,hf为焊角尺寸。 1.1.1.1转换层验算书（最终以设计院审核通过得验算书为准） 1、竖向构件得验算 1）吊顶荷载计算 A、 计算单元：角钢吊杆及水平网架自重二（3+1、2+2、8） X 3、77=26、39kg,取26、4kg （50X5角钢重量为3、77kg/m） B、 轻钢龙骨吊顶自重取0、15KN/m2o C、 型钢转换层自重取0. 073KN/ITT 竖向构件自身得强度验算： o = N / A = 1.084 / 4. 77 = 22.1KN / m2 fu —-— = 117KV / m2 fy ? 1. 25 竖向构件得刚度验算： 2 = lo/i = 28/0.98 = 28.6 ［几］=350 Io:计算长度取2、8m i:回转半径取0、98cm 5#角钢(型号为50X