试验室操作规程.docx

数显式液塑限测定仪操作规程 1、将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入土样试杯，用力压密，使 空气逸出。对于较干的土样，应先充分搓揉，用调土刀反复压 实。试杯装满后，刮成与杯边齐平。 2、接通电源，调平机身，打开开关，装上锥体。 3、将装好土样的试杯放在升降座上的拨杆，使试杯徐徐上升，土样表 面和锥尖刚好接触，蜂鸣器报警，停止转动拨杆，按检测键， 传感器清零，同时锥体立刻自行下沉，5s时液晶显示锥入深度， 数据显示停留时间至少为 5秒钟。试验完毕，手拿锥体向上， 锥体复位（锥体上端有螺纹，可与测杆上螺纹相配） 。 4、 改变锥尖与土体接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm）,冲服 条步骤，得锥深入度值，允许误差为0.5mm，否则，应重作。 5、 去掉锥尖入土处的凡士林，去10g以上的土样两个，分别放入称量盒 内，称重（准确至0.01g，测定其含水量W1、W2计算到0.1%）。 计算含水量平均值 W。 6、 重复第 1条至第 3条步骤，对其它两个含水量土样进行试验，测其锥 入深度和含水量。 混凝土振动台操作规程 1、试验人员应熟悉本机性能及操作规则。 2、试验前应先检查各部件是否正常完好。 3、使用中按要求不得超载震捣，按规定将试模内混凝土震平翻 浆后抹平。 4、试验结束后要及时将台面清除干净，切断电源。 5、振动台要经常保养、检修，以保持设备处于完好状态 。 砼拌合物含气量测定仪操作规程 1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净， 然后装入砼试样， 用振动式或插捣器抹平 直至无气泡 . 2、抹平后随后称出容器和砼试样的总质量。 3、在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵 盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。 4、关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为 1Kgf/cm2 。 5、关紧操作阀打开进水阀加少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。 6、打开操作阀，使气室内的压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表 值。 电子计重天平（秤）操作规程 一、操作方法 1、开机 空称时，将电源开关置于“ ON状态，称自检回零进入称重状态。 2、 关机 将电源开关置于“ OFF状态关机。 3、 置零功能 在使用过程中， 若称盘上无任何物品， 但重量有零点漂移的现象 （即有重量显示） 时，按f 键可归零，零点标志“f 0?”指示灯出现。 物品重量值在归零范围内，可任意归零。若重量值超过归零范围（土 5%?FS）和 在去皮状态下，f O^键无效。 4、 去皮功能 在需要使用包装物称量物品的情况下， 按照以下步骤操作：将包装物置于称盘上， 按？ T键扣除包装物的重量。重量值显示为零，且去皮状态“ ？ T”指示灯出现。 然后将要称量的物品放入包装物中， 此时所显示的重量值就是物品的净重。 取走 包装物和物品后，重量值将显示为负值。再按一次 ？ T键，可跳出去皮模式。 5、 单位选择键 按〔〕键，选择所需要的计量单位，相应的指示符号出现。 二、注意事项 1、 严禁淋雨或用水冲洗，不得置于高温、潮湿、振动摇摆场所。 2、 严禁撞击，勿超过最大称量。 3、 使用前将电子称放置于坚固的平台使用， 调节称体的四个调节脚， 使之平稳。 4、 工作调件： ⑴环境温度:0 C ~40C。 ⑵工作电源：AC电源，内部4V4A.h蓄电池。 5、供给本机的交流电应接地良好，确保使用安全。使用直流供电时，应注意适 时对电池进行充电。 在不使用时应将电源开关关闭。 发现欠压或自动关机， 请务 必充电 12 小时再用。 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 试样的制作与填装方法按 GB/T2419-2005和GB/T17671-1999的有关规定，也可 参照本说明书附录。 1 、使用前，请用检规检查落距。 2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。 3、如跳桌在 24 小时内未被使用，先空跳一个周期 25 次。 附录 胶砂的制备按 GB/ T17671-1999 有关规定（水泥：标准砂：水 =1:3:0.5 ）进行。 将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥圆模高约三分之二处， 用小刀在相互垂直两个方向划 5 次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压 15 次。接 着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm同样用小刀在相互垂直两个方向划 5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压 10次。捣压力量应恰好足以使胶砂充满 截锥圆模。 捣压深度， 第一层捣至胶砂高度的二分之一， 第二层捣至不超过已捣 实的底层表面。捣棒捣压顺序按 GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》中 6.3 条的规定。 捣压完毕， 取下模套， 将小刀倾斜， 从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高 出截锥圆模的胶砂， 并擦去落在桌面上的胶砂。 将截锥圆模垂直向上轻轻提起移 去。立即按