机器人末端操作器.pptxVIP

;引言：;一、手部的特点;1．手部与手腕相连处可拆卸：;2．手部是末端操作器：;末端操作器图例（1）：;3．手部是一个独立的部件：;4．手部的通用性比较差：;二、手部的设计要求;三、手部的构成;四、手部的分类;　　用在工业上的机器人的手是机器人直接用于抓取和握紧(吸附)专用工具(如喷枪、扳手、 焊具、 喷头等)进行操作的部件。它具有模仿人手动作的功能, 并安装于机器人手臂的前端。由于被握工件的形状、尺寸、 重量、 材质及表面状态等不同,因此工业机器人末端???作器是多种多样的;1．按用途分：;工件的定位和夹紧：;2．按夹持方式分： ;夹持方式图例：;3．按手爪的运动形式分：;回转型图例：;平动型图例：;平移型图例：;4．按夹持原理分： ;　 　　(1) 夹钳式取料手； 　　(2) 吸附式取料手； 　　(3) 专用操作器及转换器； 　　 (4) 仿生多指灵巧手。 　;2.1.1 夹钳式取料手 　　夹钳式手部与人手相似, 是工业机器人广为应用的一种手部形式。 它一般由手指(手爪)和驱动机构、 传动机构及连接与支承元件组成, 如图2.2所示, 能通过手爪的开闭动作实现对物体的夹持。 　;图 2.2 夹钳式手部的组成 ;　　1. 手指 　　手指是直接与工件接触的部件。手部松开和夹紧工件, 就是通过手指的张开与闭合来实现的。机器人的手部一般有两个手指, 也有三个或多个手指,其结构形式常取决于被夹持工件的形状和特性。  　　指端的形状通常有两类: V型指：用于夹持圆柱形工件。 平面指：用于夹持方形工件(具有两个平行平面), 板形或细小棒料。;图 2.3 V型指端形状 (a) 固定V型； (b) 滚柱V型； (c) 自定位式V型 ;图 2.4 夹钳式手的指端 ;　　指面的形状 1、光滑指面平整光滑, 用来夹持已加工表面, 避免已加工表面受损。 2、齿形指面的指面刻有齿纹, 可增加夹持工件的磨擦力,以确保夹紧牢靠, 多用来夹持表面粗糙的毛坯或半成品。 3、柔性指面内镶橡胶、泡沫、石棉等物,有增加磨擦力、保护工件表面、 隔热等作用, 一般用于夹持已加工表面、炽热件,也适于夹持薄壁件和脆性工件。 ;　　2. 传动机构 　　传动机构是向手指传递运动和动力, 以实现夹紧和松开动作的机构。该机构根据手指开合的动作特点分为回转型和平移型。回转型又分为一支点回转和多支点回转。根据手爪夹紧是摆动还是平动,又可分为摆动回转型和平动回转型。  　　(1) 回转型传动机构。夹钳式手部中较多的是回转型手部, 其手指就是一对杠杆,一般再同斜楔、滑槽、连杆、齿轮、蜗轮蜗杆或螺杆等机构组成复合式杠杆传动机构, 用以改变传动比和运动方向等。 ;图 2.5 斜楔杠杆式手部 ;图 2.6 滑槽式杠杆回转型手部 ;　　图2.6所示为滑槽式杠杆回转型手部简图, 杠杆形手指4的一端装有V形指5,另一端则开有长滑槽。 驱动杆1上的圆柱销2套在滑槽内, 当驱动连杆同圆柱销一起作往复运动时, 即可拨动两个手指各绕其支点(铰销3)作相对回转运动, 从而实现手指的夹紧与松开动作。 ;　　图2.7所示为双支点连杆杠杆式手部简图。 驱动杆2末端与连杆4由铰销3铰接, 当驱动杆2作直线往复运动时, 则通过连杆推动两杆手指各绕其支点作回转运动, 从而使手指松开或闭合。 ;图 2.7 双支点连杆杠杆式手部 ;　　图2.8所示为齿轮齿条直接传动的齿轮杠杆式手部的结构。 驱动杆2末端制成双面齿条,与扇齿轮4相啮合, 而扇齿轮4与手指5固连在一起, 可绕支点回转。驱动力推动齿条作直线往复运动, 即可带动扇齿轮回转, 从而使手指松开或闭合。 ;图 2.8 齿条齿轮杠杆式手部 ;　　(2) 平移型传动机构。平移型夹钳式手部是通过手指的指面作直线往复运动或平面移动来实现张开或闭合动作的, 常用于夹持具有平行平面的工件(如冰箱等)。 其结构较复杂,不如回转型手部应用广泛。 　　① 直线往复移动机构:实现直线往复移动的机构很多, 常用的斜楔传动、齿条传动、螺旋传动等均可应用于手部结构。 如图2.9所示中，(a)为斜楔平移机构, (b)为连杆杠杆平移结构, (c)为螺旋斜楔平移结构。 它们既可是双指型的, 也可是三指(或多指)型的; 既可自动定心, 也可非自动定心。 ;图 2.9 直线平移型手部 ;　　② 平面平行移动机构： 　　图2.10所示为几种平面平行平移型夹钳式手部的简图。 它们的共同点是: 都采用平行四边形的铰链机构——双曲柄铰链四连杆机构, 以实现手指平移。其差别在于分别采用齿条齿轮、 蜗杆蜗轮、 连杆斜滑槽的传动方法。 ;图 2.10 四连杆机构平移型手部结构 ;气动手爪图例：;手部结构的应用实例;1．平行指手爪机构：;2．设有检测开关的手爪装置：;电磁式