金属材料与热处理渗氮气体渗氮工艺参数.pptVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 气体渗氮工艺参数 主讲教师：马安博 西安航空职业技术学院 金属材料与热处理课程 正确制订氮化工艺，关键在于选择好三个参数： 氮化温度 氮化时间 气氛氮势 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 气体渗氮工艺参数 金属材料与热处理课程 气体渗氮温度影响着渗氮层的深度和硬度。 （1）氮化前零件的回火温度，使氮化温度低于回火温度50℃左右； （2）氮化层深的要求，氮化层要求较深，氮化温度应高一些； （3）金相组织的要求，氮化温度越高，越容易出现白层(γ′-Fe2N1-x+ ε-Fe4N)和网状氮化物。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 1.渗氮温度选择 金属材料与热处理课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 为了加快氮化速度并保证硬度要求，目前已经发展了各种分阶段氮化方法。 例如：常用的氮化钢38CrMoAlA制成的气缸筒，要求渗层深0.5～0.8mm、硬度HRA≥80时，可采用以下工艺: 第一阶段：低温(510±5℃、50h) 高氮势，加大扩散驱动力；第二阶段：高温(550±5℃、50h)低氮势，加快扩散和调整表面氮含量。 金属材料与热处理课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 对于不锈钢等高合金钢的氮化，由于N原子在这类钢中的扩散比较困难，不容易得到较深的渗层，因此，一般都采用较高的氮化温度（550～560℃），以提高氮化速度。 金属材料与热处理课程 气体渗氮时间则主要影响层深。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 2.渗氮时间选择 金属材料与热处理课程