数控铣床加工中心实操课程标准.docxVIP

《数控铣床操作与编程 》课程标准 课程说明 课程名称：数控铣床操作与编程 课程管理部门：模具组 参考学时： 8/240 课程代码： 适用专业：数控技术专业及专业群 学生应具备的基础：掌握《机械制图》、《公差》《金属材料热处理》 及《 UG》建模方面的基本知识，具有一定的钳工技能及零件普通铣削加工 能力，同时还应具有一定的计算机操作能力、语言表达能力。 课程性质与作用 本课程属于模具数控技术专业课程体系中的终端专业课程之一，是对 机械制图与测绘、简单零件手工制作、零件的普通铣磨加工等前修课程的 综合应用，通过本课程学习，促使学生掌握数控铣 / 加工中心相关工艺及编 程知识，并具有一定的实践技能，为后续计算机辅助制造等课程打下坚实 基础，同时促使学生形成零件生产所需的职业素养。 本课程以培养熟练掌握数控铣 / 加工中心机床操作，掌握数控铣削程序 编制基本知识、掌握数控铣削工艺设计，并能运用所学知识分析解决实际 问题的高技能人才为目标，是针对企业数控加工岗位需求而设置一门数控 技术专业核心课程。 课程设计思路 课程通过企业实践专家的工作分析会，开发了 AMF课程设计思想 ( 见下 图) ，以“学徒工（Apprentice ）→技术工（Mechanic）→班组长（Foreman）” 职业成长过程为主线，遵循学生的认知发展规律来重构教学内容，针对汽 配企业真实工作任务要求来设计学习项目，如图 4-2 所示。 4. 课程教学目标 图 通过本课程的学习，学生能对中等复杂零件图进行数控铣削加工工艺 设计，能熟练编写数控铣削加工程序，并能熟练的操作数控铣 / 加工中心机床对零件进行合理、有效的加工，对数控铣削加工具有一定的创新思维能 力。同时培养学生发现问题、解决问题的方法能力，培养学生与人合作、交流的社会能力。 专业能力目标 1）学生能规范的进行数控铣床保养和日常维护。 2）学生能根据零件图加工要求，编写合理的加工工艺及程序，并能进行程序调试。 3）学生能根据加工材料特性、图形结构正确选择刀具。 4）学生能熟练地操作机床，并能加工合格零件。 5）学生能正确对典型刀具进行刃磨。 6）学生能正确理解零件加工质量、效率的相互关系，并具有良好的质量效率意识。 方法能力目标 1）学生能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息，并对信息进行整理和分析。 2）能够制订合理的工作计划并组织实施。 3）能够正确评估加工方案和加工程序的合理性与可行性。 4）能独立对零件加工结果进行检查和评估。 社会能力目标 1）能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度。 2）养成对工作主动性和积极参与性。 3）能够通过认真细致地观察，发现、分析和解决问题。 4）能与他人进行交流和沟通，有较强的团队协作精神。 教学内容和要求 表 4-8 教学内容和要求 学 参 习 子 项 学习目标 学习内容 考 项 目 学 目 时 1. 学生能正确操作数控 1. 平面铣削所用刀具类型 铣床，掌握对相关加工程 及其选用，合理确定加工工 序指令的应用 艺参数 1. 平 面 2. 学生能根据零件平面 2. 掌握平面铣削相关的程 零 铣削 结构特点，合理地制订平 48 序指令，如 M00~M09/M30， 件 面铣削加工工艺方案 F （ G94/G95） 、 S、 T 、 单 3. 学生能根据已有的加 G0/G1 、 G90/G91 、 项 工方案编写平面铣削 NC G54~G59 、 G17~G19 、 结 程序，并完成相应的调试 G20/G21/G70/G71 构 工作 3. 数控铣床的基本操作技 加 4. 学生能正确实施平面 能 工 铣削加工，并能根据加工 4. 数控铣床的安全生产及 训 要求精确控制尺寸 日常维护相关知识 练 5. 正确使用工量具等技能 1. 学生能正确制订零件 1. 轮廓铣削的加工工艺方 外形铣削的加工工艺 法及刀、量具的选择 2. 学生基本掌握与零件 2. 掌握外形轮廓铣削相关 外形铣削相关的程序指 的程序指令，如 G02/G03， 令，并能根据加工工艺方 G41/G42，倒圆 / 倒角，子 零 件 程 序 ， CFTCP/CFC， 案正确编写零件加工程 外 形 G900/G901 ） ， 48 序 （ 轮 廓 3. 学生基本掌握零件外 G451/G450，G64/G60 铣削 3. 数控铣床的基本操作技 形轮廓尺寸控制方法，并 能正确进行零件外廓尺 能 寸控制 4. 数控铣床的安全生产及 日常维护相关知识 5. 正确使用工量具等技能 学生能正确制订槽、型 1. 槽、型腔铣削的加工工艺 槽 、 腔结构零件的加工工艺方法及刀、量具的选择 内 腔 2. 学生在熟练应用前述 2. 掌握槽铣削相关的程序24 铣削 程序指令的基础上