隔油池综合项目施工专项方案.docVIP

4.1.7 隔油池施工 1、基坑降水排水方案设计 场地内对基坑施工有影响地下自由水水位标高大约为地面以下1.2m处；依据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度、本工程实际情况和场地周围地域已经有施工经验，拟采取管井降水方案降低地下水位，即在基坑坑内四角各布设一个排水深井，由排水井统一将地下水抽出，达成阻截基坑外围地下水流入基坑目标，从而满足基础施工对降水、排水要求； 在基坑四面立即设置环形排水明沟，挖b=300mm ，h=500mm沟，将沟中水引至深井中； 设4台50潜水泵抽水。将水抽至现场原有排水井中排走，抽水期自挖土至基础回填土施工完停止，三班不停连续排水。 2、地面防渗方法 1）严格控制基坑四面用水点； 2）基坑四面作好排水方法，修筑排水沟，预防人工或雨水流入坑内； 3）妥善处理多种管道渗漏水。 3、钢板桩支护设计 依据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩关键作用是为了支护边坡预防土塌方，起到支护边坡作用。设计关键点以下： 采取钢板桩，桩长6m； 钢板桩穿过淤泥层，进入粉质粘土层，钢板桩入土深度（T）和沟槽开挖深度（H）比值大于0.50（T/H≥0.50） 钢板桩沿基坑四面连续设置成封闭帷幕周长约40m； 为确保基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性； 基坑四角做支撑。 施工机械及设备 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 GY25A 辆 1 配用 2 液压振动锤 MIL- 台 1 安装于挖掘机上打钢板桩 3 履带式单斗挖掘机 W-1001 1台 挖槽、配合桩机作业及修路、吊液压振动锤 4 震动拔桩机 1台 拨钢板桩 5 钢筋切断机 GJ5-40 台 1 6 钢筋弯曲机 WJ-40 台 1 7 木工圆盘锯 MJ104 台 2 8 木工压刨机 MB-206A 台 1 9 木工手电锯 MJ-1 台 2 10 插入式振动器 HZ6X-50 根 2 11 平板式振动器 PZ50 台 1 12 电焊机 GZH-36 台 3 13 经纬仪 J2 台 1 14 水准仪 S3 台 1 15 高压泵 2寸 台 4 16 自卸卡车 15T 辆 1 3、钢板桩施工 材料选择 尺寸（mm） 截面积 A单根 （cm2） 重量（kg/m） 惯性矩Ir 截面抵御矩 宽度b 高度h 腹板厚t1 翼缘厚t2 单根 每米宽 单根（cm4） 每米宽（cm4/m） 单根（cm3） 每米宽（cm3/m） 400 18/0 15.5 10.5 99.14 77.73 193.33 4.025 31.963 343 2043 1）钢板桩检验 因为本工程为钢板桩用于基坑临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，方便对不符合形状要求钢板桩进行矫正，以降低打桩过程中困难。 外观检验包含表面缺点、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检验中要注意：①、对打入钢板桩有影响焊接件应给予割除；②、有割孔、断面缺损应给予补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，方便决定在计算中是否需要折减。标准上要对全部钢板桩进行外观检验，对不符合要求钢板桩需进行矫正。 2）钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采取两点吊。吊运时，每次起吊钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方法有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专员指挥。钢板桩堆放次序、位置、方向和平面部署应考虑到以后施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放高度不宜超出2m。 3）施工工艺步骤 基线确定-定桩位-钢板桩施打-围檩、角撑、支撑-土建施工-拔桩。 操做方法 基线确定：施工员在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要工作面，确定钢板桩施工位置。 定桩位。按次序标明钢板桩具体桩位，洒灰线标明。 钢板桩施打。 采取单独打入法，即吊升第一支钢板桩，正确对准桩位，振动打入土中，使桩端透过淤泥层进入粘土层。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此反复操作，直至基坑钢板桩完成。 围檩、支撑、角撑 为加强钢板桩墙整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，在池横断面用槽钢连接相对侧钢板桩作为支撑。为稳妥起见，在钢板桩墙四个转角上另用槽钢或角钢做角撑。 钢板桩拔除 土建工程完成后即进行钢 板桩拔除。采取振动锤等来进行钢板桩拔除，即利用振动锤产生强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊作用将桩拔除。 钢板桩拔除后留下桩孔，必需即时做回填处理，回填采取填入法，所用材料为中砂。 4、池壁及底板施工 1）施工次序 基坑土方开挖-基层清理-垫层浇筑-底板钢筋绑扎-底板模板支设 -底板砼浇筑-操作架搭设-墙板钢筋绑扎-墙板模板支设-墙板砼浇筑-基坑土方回填-钢梁安装-盖板 2）施工方案 土方开挖方案 本工程因采取钢板桩支护，基坑