除尘器大修关键技术专项方案.docVIP

120吨转炉 配套φ9m圆式电除尘器大修项目 技 术 方 案 甲方：集团--装备 乙方环境保护设备 日期： 3月2日 1.项目概况 1.1项目介绍 --集团--装备2x120吨转炉配套2xφ9m圆式电除尘器。 工程性质：φ9m圆式电除尘大修备件安装、调试工程 1.2设备使用地点 项目地点：--集团--装备。 安装地点：--集团--装备转炉配套φ9m圆式电除尘器周围20米内。 2.双方承诺： 2.1乙方依据甲方提供基础工艺参数、基础设计资料、质量标准、技术规范，对所供设备设计正确性、设备完整性、所供设备部件质量性能及拆卸、安装质量负责，乙方对电除尘器大修进行总负责，所供部件应确保达成甲方要求全部功效、要求，并进行无负荷试车、配合热负荷试车。 2.2甲方应统一组织协调各方关系及调试提供方便条件。 2.3乙方和甲方亲密结合，具体了解现有转炉电除尘器存在问题，并在深入现场调研基础上提出科学合理改造方案,确保改造后电除尘器正常运行。 2.4乙方电除尘器改造方案应借鉴中国新建转炉电除尘器技术方案优点。 2.5乙方依据甲方要求，在协议签署后7天内提出合理备件制作及改造施工进度计划。 3.大修方案 3.1、大修标准 本台电除尘器维修本着“高效、合理、安全、节能”标准进行，确保除尘系统正常运行。不影响主体设备生产和其它设备运转检修，制订合理周密维修计划，确保生产投入时间。采取成熟可靠技术，确保除尘设备安全运行。 3.2、现除尘器存在问题 电除尘器于投入运行，到现在已运行近八年时间，电场内阳极板有变形情况，使得阴阳极之间极间距出现问题，影响了电除尘器正常运行，其中阴极系统还存在局部掉线现象。运行期间曾进行过更换局部阳极板排等工作，现在除尘器运行情况基础稳定，但收尘效率有所降低。 3.3、大修内容 3.3.1更换A、B、D三 3.3.2更换A、B、D三 3.3.3 更换A、B、D三 3.3.4 更换A、B、D 三 3.3.5 3.4设备供货范围 依据甲方要求2#炉中修只更换A、D电场内阴阳极装配，剩下B电场装配预留待1#炉中修进行更换（包含B电场更换备件、材料及施工）。 3.4.1 2#炉 3.4.1 3.4.1 3.4.1 3.4.1 3.4.1 3.3.2 除尘器3个电场 序号 更换部件 材质 备注 1 A电场阳极板（648块） 00Cr12 C220型 2 B电场阳极板（648块） 00Cr12 C220型 3 D电场阳极板（648块） SPCC C220型 4 阳极悬挂梁整体更换 Q235 5 阳极限位装配整体更换 Q235 6 阳极振打杆整体更换 Q235 7 阳极首尾加强板整体更换 00Cr12 8 A电场阴极B8线δ=6（3248根） 00Cr12 激光切割 9 B电场阴极B8线δ=6（3248根） 00Cr12 激光切割 10 D电场阴极B8线δ=2（3248根） Q235 11 阴极小框架装配整体更换 20# 34×4无缝管 12 支架装置整体更换 Q235 13 阴极振打砧整体更换 Q235 14 阳极顶杆装置整体更换 Q235 15 筒体顶板整体更换 Q245R 16 保温层（更换电场保温） 拆除部分重新保温 4.设备维修施工 4.1工程特点： 此次施工是对薄板厂2#转炉配套φ10.8m圆式电除尘器本体内部件进行拆除并安装。除尘器本体施工属于立体、多层交叉、高空作业。 质量：达成一次试车成功，除尘器正常使用。 安全：杜绝轻伤以上事故。 4.2施工准备计划 4.2.1除尘器周围20米内为施工场地，材料堆放场地及临时组装场地。 4.2.2乙方负责将所拆除废料立即排除，甲方主动配合。 4.2.3乙方停机前提前20-30日进入施工场地，进行极板极线组装工作，甲方配合提供组装场地及堆放地点，做好同时施工准备，确保最短时间完成，降低生产损失。 4.3工期要求 4.3.1电场设备实际施工工期为9天（甲方提供具体停机时间）。 4.3.2乙方根据甲方要求在施工工期内保质、保量完成电场拆除及安装、调试工作，如出现拖延工期情况，甲方有权利扣除乙方部分工程款。 4.4施工安全方法 4.4.1 4.4. 4.4.3 乙方在安装过程中，必需按甲方要求，填写安装统计及试运行统计并按时参与 4.4.4乙方在进入甲方设备安装现场，需和甲方签署安全责任书。 5.质量等级及规范、标准 　　乙方制作及安装应遵照以下规范和标准（当应用规范及标准有新版本实施时应采取最新版本，对于同一要求以最高要求为准）。 JB/T5000.1—1998 《产品检验通用技术条件》 JB/T5000.2—1998 《火焰切割件通用技术条件》 JB/T5000.3—1998 《焊接件通用技术条件》 JB/T5