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袋式除尘器操作规程
鞍山市格林环境保护设备
5月
袋式除尘器操作规程
一、开机前准备
1、确保除尘器各进、出风口阀门处于开启状态。
2、确保风机电动实施器处于关闭状态。
3、确保压缩空气供给正常,正常值为0.45MPa以上。
4、离线式除尘器压缩空气值不低于0.3MPa,若低于0.3MPa,主机跳车。
5、液力偶合器调速电机,开车前应检验各油表油位是否在要求值上。
6、起车时,变频调速电机不应大于5HZ,并观察电压情况。
二、开/关机步骤
1、开机次序
开启主机—刮板机运行—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—PLC正常运行
2、关机次序
停止主机—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—刮板机运行—电动实施器关闭状态
3、说明
(1)本除尘系统卸灰采取手动控制卸灰,卸灰系统可不遵照以上开关机次序。
(2)除尘器如非长久停机,可无须关闭压缩空气阀门及控制系统。
(3)除尘器如需长久停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并根本清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能,定时进行空运转。
三、日常管理
1、设备运行过程中,要设专员进行管理,并做好运行统计。
2、除尘器气源三联件中油水分离器应每班排污一次,油雾器要常常检验存油情况,立即加油。
3、视灰斗内存灰情况,每班最少卸灰一次。
4、电机、减速机等运转部件应按要求加油,发觉不正常应立即处理。
5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应立即清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应立即修复或更换。
6、检验门上密封条,如有老化,应立即更换。
7、定时检验压缩空气系统、卸灰系统,发觉异常立即处理。
8、每班检验除尘烟囱排放情况,如发觉烟囱冒灰,应立即更换破损滤袋。
9、定时对除尘器程序进行查对。
四 检修
除尘器每运转六个月后,应中修一次,时间为1~3天,中修包含下列内容:
1、检验滤袋有没有破损,如有破损,立即更换新滤袋。
2、检验清灰效果,打开顶部检修门,每室最少抽出一条滤袋,检验灰尘沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。
3、检验各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或更换。
4、检验脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。
5、检验提升阀气缸及其电磁阀是否正常。
6、检验除尘管道(尤其是进风管道)内是否积灰、堵塞,必需时进行人工清灰。
除尘器运行十二个月后应大修一次,时间依据工作量而定,大修除中修内容外,还应检验是否有锈蚀、损坏部件,并立即更换。
五 安全原因通知
1、除尘器周围严禁烟火。
2、电器设备中带电部位人体不能直接接触,不然有触电危险。
3、设备运行时,风机、电机运转部位严禁触摸,不然可能对人体造成伤害。
4、装有提升阀除尘器严禁在未开启压缩空气或压缩空气低于0.4Mpa时开启风机,不然除尘器有被损坏危险。一旦压缩空气压力低于0.2Mpa时,一定要紧急停止风机运行或关闭风机阀门。
5、提升阀仅在该室清灰时处于关闭状态,严禁两个或两个以上提升阀处于关闭状态(压缩空气正常供给时,默认为开启状态)。
6、除尘器风机正常运行时,轴承温度不高于80℃,电机温度不高于50
7、除尘器灰斗不能长久储灰,内存灰量不得超出灰斗高度三分之一。
8、进入除尘器灰斗内部检修时,确保灰斗中积灰已排净(注意防毒、防尘)。
9、设备检修时应切断电源,挂牌操作,并设专员监护,预防和杜绝事故发生。
10、检修和更换除尘器顶部和内部部件时,严禁天车在除尘器上空通行,预防对人员和设备造成伤害。
11、手动调整阀严禁在修磨机工作时进行调整,预防修磨机工作时伤人。
12、检修脉冲阀时,一定要把气包内压力泄为0,预防高压伤人。
六 常见故障排除
七 袋式除尘器日常安全使用规则
在袋式 除尘器日常运行中,因为运行条件会发生一些改变,或出现一些故障,全部将影响设备正常运转情况和工作性能,要定时地进行检验和合适调整,目标是延长滤袋寿命,降低动力消耗及回收有用物料。应注意问题有:
1、运行统计
每个通风除尘系统全部要安装和备有必需测试仪表,在日常运行中必需定时进行测定,并正确地统计下来,这就能够依据系统压差,进、出口气体温度,主电机电压、电流等数值及改变来进行判定,并立即地排出故障,确保其正常运行。
经过统计发觉问题有:清灰机构工作情况,滤袋工况(破损、糊袋、堵塞等问题),和系统风量改变等。
2、安全
袋式除尘器要尤其注意采取预防燃烧、爆炸和火灾事故方法。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘含有自燃着火性质或带电性,同时,大多数滤料材质又全部是易燃烧、磨擦易产生积聚静电,在这么运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故危害,这类事故后果往往是很严重。应很好地考虑采取防火、防爆方法,如:
1)在除
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