除尘器调试专项方案.docVIP

除尘器调试方案 江苏新中环境保护设备股份 张家港市民营科技园振兴路66号 1 准备 1.1 准备关键工具、量具及安全用具； 1.2 了解各个设备类型、工作电压、工作电流、工作方法等。 1.3 查看除尘器系统图、控制原理图，了解系统配置、回路划分、部件位置等。 1.4 检验电源是否正确、压缩空气是否到位。 2 检验线路及设备安装情况 2.1 检验全部导线是否适宜 2.1.1 所用导线是否和控制原理图相同； 2.1.2 线径是否符合要求； 2.1.3 导线是否连接可靠； 2.2 检验线路是否敷设规范 2.3 用万用表检验配电柜、PLC控制柜内A、B、C、N之间电阻大小，假如 太小，应进行检验，可能原因有： (1) 导线绝缘不好； (2) 部分部件有问题。 2.4 用万用表检验电源线绝缘电阻，应大于20M,假如绝缘电阻太小，应进行检验，可能原因有： (1) 导线在敷设时，绝缘层破损； (2) 导线接头未保护好。 绝缘电阻测量应在现场接线完成、控制室地线敷设完成、导线未接于控制 器前进行。 测量方法：通常在控制室用万用表测量，正表笔接导线、负表笔接大地， 每根线分别测量；必需时也可在现场分段测量，测量时负表笔所接大地应 可靠。 2.5 用万用表检验交流电源是否符合要求，电压是否在要求范围内。 2.6 指出安装施工中不合理处，要求安装人员进行整改，必需时可请业主协调处理。 2.7 确定交流电源及内部接线无问题后，开机通电，并检验： (1) 控制柜操作面板电源指示灯及仪表显示是否正确； (2) PLC模块是否有故障输出。 3 清灰系统手动调试 3.1 检验各个提升阀动作 3.1.1 检验各个提升阀气动三连件是否漏气，并调整提升阀工作压力为 0.35MP-0.40MP之间； 3.1.2 检验提升阀气缸位置是否处于提升于顶端位置，假如不在顶端位 置，应进行检验，可能原因有： (1) 二位五通电磁阀和气缸之间连接气管可能接反了； (2) 提升阀气缸连接轴和除尘器箱体轴承之间卡紧； 3.2 检验清灰现场操作 3.2.1 外表有没有损伤，接线端子是否松动，电缆连接是否可靠; 3.2.2 确定交流电源及内部接线无问题，提升阀旋钮开关处于开位置后， 松开紧停按钮通电，并检验电源指示灯是否正常； 3.2.3 操作1#仓提升阀旋钮开关，向右旋转至提升阀关位置，假如1# 提升阀气缸没有从顶端位置动作到底端，应进行检验，可能原因有： (1) 二位五通电磁阀接线错误； (2) 二位五通电磁阀在安装过程中已经损坏； 3.2.4 检验提升阀气缸位置靠近开关指示灯是否用正确指示，假如指 示灯不亮，应进行检验，可能原因有： (1) 靠近开关位置未调到正确位置； (2) 靠近开关接线不正确； (3) 靠近开关在安装过程中已经损坏； 3.2.5 同上检验全部提升阀手动是否正确 3.3 检验全部电磁脉冲阀 3.3.1 检验清灰系统气源压力，调整减压阀压力至0.2MP-0.3MP之间； 3.3.2 操作1#仓喷吹开关，检验1#仓气包脉冲电磁阀是否正确动作，假如 1#仓脉冲电磁阀没有依次动作或有部分脉冲电磁阀不动作，应进 行检验，可能原因有： (1) 电磁阀接线不正确或接线不可靠； (2) 脉冲电磁阀放气孔被堵住； (3) 脉冲电磁阀在安装过程中已经损坏； 3.3.3 同上检验全部脉冲电磁阀动作是否正确 4 卸输灰系统手动调试（如有） 4.1 卸灰阀及振动电机通电前检验 4.1.1 电动机本体安装检验合格，设备接地应良好； 4.1.2 电机用1000V摇表测量绝缘电阻≥0.5M; 4.1.3 检验电动机转子，应灵活无卡阻； 4.2 卸输灰系统试运行（如有） 4.2.1 检验卸输灰就地操作箱，外表有没有损伤，接线端子是否松动，电缆 连接是否可靠; 4.2.2 确定交流电源及内部接线无问题，松开紧停按钮通电，并检验电源 指示灯是否正常； 4.2.3 按下1#卸灰阀开启按钮，1#卸灰阀运行正常，按下1#卸灰阀停止 按钮，1#卸灰阀停止，反复2次卸灰阀启停，检验卸灰阀运行 是否正常，电机应无异声。 4.2.4 同上，试运行全部卸灰阀、振动电机、刮板电机、斗提电机，检 查运行正常，电机应无异声； 4.2.5 刮板电机、斗提电机旋转方向应符合要求，电机应无异声； 5 布袋除尘器自动运行