046塑料踢脚板安装工艺.docxVIP

塑料踢脚板安装 1范围 本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工 程。 2 施工准备 2. 1 材料及配件： 1. 1 塑料踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出 厂合格证，符合相应产品技术指标。进场须经验收，规格、 色泽应符合选购样品。 2. 1.2 塑料“ 形固定卡规格：应根据踢脚板高度 配套选购。 木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝（一般均采 用 4mmX25mm）o 2. 2 主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、 棉丝、油盘、甘油等。 2. 3作业条件： 安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的 面层装饰施工均已完成，并办理完分项验收手续。 2. 3. 2 塑料踢脚板材及配件已配套进场。 安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高 水平线。 3操作工艺 1 工艺流移: 分划固定点钻孔及安T弯制阴、阳角 分划固 定点 钻孔及安T弯制阴、阳角 木楔 踢脚板 3.2弹线： 1 弹踢脚板上口标高水平线；根据塑料踢脚板的 高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。 弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线， 根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限 标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距（一般400?500mm） 在两条水平线上划固定卡的位置线。 钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水 平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm,深度最浅 30mm,将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。 弯制阴阳角踢脚板： 1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角 度，须加工木制或其他材料的模具。 按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。 软化塑料板：将甘油倒入容器内，用电炉加热 至140—160°C,将须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容 器内（此时不可再加热）约Imin,取出加温的塑料踢脚板放 入已准备好的模具内，待冷却即可成形。 3.5安挂踢脚板： 1 安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹 好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装 木楔，在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定）。如是轻质墙 时可采用自攻螺丝固定。 3.5.2 安装塑料踢脚板： 1 安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条塑 料踢脚板前，先装阴、阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控 制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。 3.5. 2. 2 安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚 板相接的距离，配制踢脚板长度，使其接缝严密、平整，无 错位。 4质量标准 1 保证项目： 1. 1 塑料踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要 求。产品必须有合格证。 4. 1.2 塑料踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯 曲、扭翘等缺陷。 基本项目： 4.2.1安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚 度一致。 表面色调均匀、洁净。 4. 3 允许偏差项目，见表9-53 : 塑料踢脚板安装允许偏差 表 9-53 项 次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 1 上口平直 3 拉线检查 2 上口与墙面缝隙 2 尺量检查 3 表面平直 4 拉线检查 5 成品保护 1 安装塑料踢脚板的过程中，注意保护已施工完的 墙、地、门窗，使其不受损坏和污染。 2 安装塑料踢脚板的过程中，对其材料应合理堆放, 使其不受折、不受压、不被污染等。 安装完塑料板的房间和部位，应注意保护，不得 随意拆动、碰撞。其他项目施工时要严防污染已安装的踢脚 板。 6应注意的质量问题 1 踢脚板上口不平：主要是安装固定卡上下不一致。 操作应准确对线，固定卡应分房间检查验收。 6.2踢脚板接缝不平，固定卡出墙不在一平面上，拧 固固定卡前检查木楔出墙是否一致，拉线找平顺，即可使踢 脚板接缝卡固平顺。 6.3踢脚板与墙面间缝隙过大：主要原因是固定卡安 装时定位出墙尺寸错误，应在插装木楔时控制出墙尺寸，使 其出墙缝隙控制在允许范围内。 7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 1材料及配件的材质合格证。 7.2安装验评资料。