西一大桥箱梁外观修饰方案.docVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark2西一大桥箱梁外观修饰方案 - 1 - 一、 编希9目的 一 1 一 二、 编希U依据 一 1 一 HYPERLINK \l bookmark8三、 适用范围 -1 - HYPERLINK \l bookmark10四、 方案推行条件 - 1 - HYPERLINK \l bookmark12五、 梁体外观质量缺陷 -1 - 1 ?蜂窝 一 1 一 1原因分析 一2- 2防治措施 -2 - 麻面 -2 - 1分析原因 -3 - 2防治措施 -3 - 空?同、露石 一 3 - 1分析原因 -4 - 2防治措施 -5 - 串浆 -5 - 1夕〉析原因 一 5 - 2防治措施 -5 - 5?底板混凝土过厚 -6 - 1分析原因 -6 - 2防治措施 -6 - 六、 修补措施 -7 - 修补方案 -7 - 修补步骤 -7 - 七、 预防措施 - 8 - 管理措施 -8 - 技术措施 -8 - 西一大桥箱梁外观修饰方案 一、 编制目的 为了及时预防及处理西一大桥预制箱梁外观质量存在的缺陷， 明确修补的范围和修补措施，特制定本方案。 二、 编制依据 《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-20011 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50746-2008 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2013 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB T50448-2008 三、 适用范围 本方案适用于中铁十七局集团第五工程有限公司酒泉西一大桥 预制及现浇箱梁外观质量缺陷的预防及修补。 四、 方案推行条件 为了能将箱梁修饰效果达到规范的要求，我部拟选取具有代表 性的每种外观缺陷进行先行试验的方法处理，待修饰后的平整度、 色差等达到规范要求后，再全面开展修饰工作。 五、 梁体外观质量缺陷 1 ?蜂窝 1.1原因分析 混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量不准， 造成粗细骨料比例与设计配合比有偏差。 混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密 实。 混凝土分层厚度不均，振捣时间不足，振捣不密实。 1?2防治措施 认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查配料是否准 确，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适度。 控制分层厚度料，按规范要求进行振捣，防止漏振。 先用毛刷沾水将蜂窝孔内灰尘洗刷干净后，再用1:2或 1:2.5水泥砂浆掺专用胶抹平压实。 麻面 1原因分析 （1）模板表面粗糙或粘附水泥浆等杂物未清理干净，拆模时混 凝土表面被粘坏。 （2） 模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土与模板 表面粘结造成麻面。 （3） 未严格控制拆摸时间。 2. 2防治措施 （1） 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 （2） 模板脱模剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。 （3） 控制好拆摸时间，不得提前或延后。 3?空洞、露石 1原因分析 在浇筑箱梁腹板混凝土吋，由于腹板厚度较薄，钢筋和波 纹管占去大部分空间，粗骨料不宜下至底板倒角处，形成空洞。 混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣不到位，形 成空洞。 （3）混凝土配合比不当，产生离析，模板漏浆或缺浆。 2防治措施 （1） 从内膜底部用30振动棒将伸入底板倒角处，加强振捣， 使得混凝土将倒角处填充密实。 （2） 合理掌握分层厚度，不得随意放料。 （3） 加强出仓混凝土和易性的控制，确保到场混凝土和易性和 流动性达标。 串浆 1原因分析 （1） 我部箱梁混凝土浇筑时，先进行底板浇筑，全部铺底结束 后再进行腹板浇筑。若时间间隔较长，底板混凝土接近初凝，浇筑 腹板时，再开启附壁式振动器，则模板与底板混凝土形成空隙，会 有浆液延缝隙流下，形成串浆。 （2） 浇筑速度过慢，使得底板混凝土接近初凝。 2防治措施 （1）改变浇筑方法，将施工顺序改为纵向分段，斜向分层，一 次性浇筑到腹板与顶板接触面位置。 （2）对存在串浆的部位轻轻凿除，再用金刚砂布将接触面打磨 平整。 底板混凝土过厚 1原因分析 （1） 内膜底部压板尺寸过小，浇筑过程中，浆液从缝隙边渗出, 导致底板厚度增加。 （2） 分层浇筑厚度控制不严格，压力过大，压板加固不牢，导 致局部压板上浮，形成底板厚度增加。 2防治措施 （1）更换大一型号的压板。 （2）控制分层浇筑厚度，增加压板加固角钢，配置足够的木楔 子。 （3）将箱内底板混凝土厚度过大的地方，釆用电镐将多出的混 凝土凿除，在用砂轮机打磨平整。 六、修补措施 修补方案 项目部根据箱梁外观存在的缺陷，决定对空洞、露石部位的松 散混凝土凿除后，采用灌浆料（DGM