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船闸输水廊道混凝土不密实补强处理.pdf

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船闸输水廊道混凝土不密实补强处理 摘 要:船闸输水廊道混凝土表面属高速流水区,具有抗冲耐磨要求, 不允许存在蜂窝、麻面或空洞,否则将扰乱流态,招致空蚀破坏。混 凝土表层局部不密实和架空的补强处理方法较多,根据三峡双线五级 船闸地面工程闸室底板输水廊道混凝土质量缺陷检查、处理的实际情 况,对高速水流区的结构顶板采取了两种较好的补强处理方法。即喷 射混凝土、灌注自密实混凝土。 关键词:船闸;输水廊道;顶板;混凝土;补强处理;三峡工程 船闸输水廊道混凝土产生局部架空或不密实,将造成混凝土内钢 筋锈蚀,从而降低钢筋与混凝土的握裹力,恶化结构的应力状态,产 生严重的隐患。对高速水流区的永久船闸输水廊道混凝土表面,由于 有抗冲耐磨要求,不允许存在蜂窝、麻画或空洞,否则将扰乱流态, 招致空蚀破坏。 在满足设计要求、三峡工程质量标准及双线五级船闸运行需要的 前提下,对输水廊道混凝土不密实部位进行补强处理,处理中遵循尽 量减少母体混凝土受损的原则。尤其是输水廊道顶板,处理时要求修 补材料自身具有较高的强度,同时要防止新老混凝土结合不密实。 按三峡工程主体建筑物的运行条件和功能,将表面缺陷处理分为 两类:A 类过流面,B 类过流面。A、B 类分别又分成 2、3 个区。按 不同的处理标准采用不同修补方法。 闸室输水廊道属于A 一 1 区,在高速水流作用下,运用要求高。 日后检修困难,其缺陷修补要防止产生气蚀、冲刷和剥离造成的过流 面破坏。 1、补强处理材料 水工混凝土局部不密实和架空的补强处理方法较多,永久船闸闸 室底板输水廊道顶板混凝土局部不密实和架空处理过程中采用了两 种方法,即喷射混凝土和自密实混凝土。对这两种材料的基本性能要 求及抽检项目见表 1。 (1)喷射混凝土(EMACOSl88高强修补砂浆)是一种无氯离子、无离 析、收缩补偿的高强砂浆,具有结构紧密、强度高、抗硫酸盐、触变 性的特点。其全称:BARRAST+EMAcos188 十 MASTERKUREl28,中文名 称:粘结剂十抗硫酸盐砂浆 (内含聚丙烯纤维)十混凝土养护剂。在现 场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。喷射机为配套的,Eyco Deguna20T,喷浆压力为 30bar,喷量 5~40L/min,适用骨料直径 0~ 4mm,最大输送高度 30m,最大输送距离 60m。罐容 120L。其主要性 能指标见表2。这种材料适用于顶板混凝土缺陷凿除深度不大于40mm, 且无露筋部位的缺陷修补。其现场粘结强度试验如表 3。由表可见, 其与混凝土粘结强度基本满足设计要求。 (2) 自密实混凝土(CGMl高强无收缩灌浆料)具有早强、高强、自流 态、微膨胀、抗油渗、耐久性的特点,适用于顶板混凝土缺陷凿除深 度大于 40mm 或露筋部位的缺陷修补。若结构顶板不便于钻孔灌注自 密实混凝土,可考虑采用喷射混凝土分多层施工。 该材料以高强度材料为主,以水泥作为骨料,辅以高流态、微膨 胀、防离析等物质配制而成。在现场加入一定量的水,搅拌均匀后即 可使用。该材料主要性能要求见表 1。为了验证该种材料的密实性能 及与老混凝土的粘结情况,进行了现场取芯实验,实验结果表明自密 实混凝土(CGM1)坍落度好,拆模及取芯反映骨料分布均匀,结构密实, 与原母体混凝土结合良好。 2、喷射混凝土和自密实混凝土的施工工艺 2.1 喷射混凝土施工工艺 (1)基面处理:对混凝土缺陷部位进行凿挖,挖至密实混凝土 (要 求无松散颗粒),对钢筋进行除锈处理。对于缺陷深度较浅(未露筋) 且面积较大的顶板缺陷,为防止下坠。需在缺陷部位平行于短边刻鱼 尾形浅槽,表面槽宽及槽深均为 4 cm,坡比 1:0.8,槽内按 20cm 间 距布置插筋,槽与槽间距不 大于 50cm。注意刻槽过程中严禁切割机 伤及钢筋。已露筋且面积较大的顶板缺陷按以下 (2)和 (3)步骤进行。 (2)植筋:采用 CONCRESIVEl450 双组分树脂进行植筋,插筋间距 20cmX20Cm,插筋形状采用Г形,直径phi;12,插入老混凝土深度12cm, 外露长度以该处缺陷深度控制,以钩住表层钢筋网的下层钢筋为准。 插筋可依靠下层钢筋按一定规律 (一般采用梅花型)布置。在此之前要 对植筋所用钢筋 进行拉伸实验,满足要求后方可使用。 (3)挂网:间距均要求大于 3cmX3cm,与基面距离大于之 cm,以免 影响喷射混凝土的密实度。 (4)冲洗:在基面处理及插筋完成后,用高压水枪冲洗于

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