ca6140车床手柄座课程设计报告书.docx

CA6140 ?车床手柄座M5?5mm由孔夹具课程设计 零件的分析 零件的作用 零件的工艺分析 CA6140车床手柄座的加工表面分四种，主要是孔的加工，圆柱端面的加工，槽的加工，螺纹孔的加 工，各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求， 特别是 孔的加工，几乎都要保证Rai. 6mm的表面粗糙度，因而需精加工，现将主要加工面分述如下： 孔的加工 该零件共有5个孔要加工45mm是零件的主要加工面，多组面，孔与其有位置尺寸 度要求，因而是后续工序的主要精基准面，需精加丄且尽早加丄:出来；0 10mm孔与R13mm 有平行度要求，也要精加工；0 14mni是不通孔，特别注意该孔的加工深度；0 5mm圆锥孔 虽是小孔，但由于表面粗糙度要求高，仍需精较。0 5. 5mm油孔是本组成员本次夹具设计 的重点工序，它与槽14mm的小端面有7mm的尺寸位置要求，并且其孔的加工精度有 R3. 2 的要求，因此对其也应该要进行精较。 面的加工 该零件共有3个端面要加—匸：0 45mm圆柱小端面精度要求较高，同时也是配合 0 25mm 孔作为后续工序的精基准面，需精加工；0 45mm圆柱大端面以及0 25mm孔端面粗铳既可。 槽的加工 该零件仅有2个槽需加工：0 25mm孔上键槽两侧面粗糙度为 Rai. 6mm需精加工，底面 加工精度要求不高，但与R13mn孔上表面有30mm的尺寸要求