企业ERP的工作原理 .pptxVIP

新能源信息化培训资料——;第一节 ERP的总体结构 ;1．现存量(On Hand Quantity) 即仓库中现有料品（成品、半成品、采购件）的库存数量。如果按英文直译叫做“在手量”，所以现存量表示一个已经拥有的料品的数量。 2．在单量(On Order Quantity) 假设本公司向供应商发出一张采购订单，采购A料品300个库存单位，这时我们就可以说料品A的“在单量”为300个库存单位。在单量表示“已经计划好了将来要有，但目前还未真正拥有的数量”，直观地把它想象成是一个“在单据上的”数量。 对采购件而言：指已下采购订单而供应厂商尚未交货（验收入 库）的数量。 对自制成品、半成品而言：指已下生产订单而制造车间尚未完工入库的数量。 对委外件而言：指已下达委外单而委外厂商尚未交货（验收入库）的数量。;3．预约量(Allocated Quantity) 如果客户向本公司下单订购A产品100台，双方约定20天后交货。这时产品A的“预约量”就为100台。“预约”表示一种“将来要发生而现在还没有发生的”需求量。 为什么在接到客户订单时，电脑系统要记录客户订购产品的“预约量”呢？因为预约量代表一种“待发”的数量，可以让我们事先预估料品将来的现存量是否会不足，而针对可能发生的缺货状况预作准备。 （1）对采购件而言：已发生产订单或委外单，要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。 （2）对成品而言：已接到客户订单而尚未交货的数量。 （3）对自制半成品而言：已发生产订单或委外单，要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。 （4）对委外件而言：已发生产订单或委外单，要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。 ;4．现存可用量(On Hand Available Quantity) 假设料品A的现存量为500台，而预约量为200台，那么我们称“500台－200台＝300台”为A料品的“现存可用量”。也就是说，公司手中料品A在满足现有客户订单量情况下，还可以供新接订单来使用的数量有300台。看到现存可用量，就知道能够再承接客户订单而可立即出货的数量。 现存可用量 = 现存量 – 预约量;5． 可用量(Available Quantity) 上例中，A料品的现存可用量为300台，是否目前公司还能接受的订单量只有300台呢？假若A料品还有一个在单量为200台，那么对销售人员而言，公司到目前为止总共还可再接A料品300台+2000台=500台订单。该500台，称作“可用量”。 可用量 = 现存可用量 + 在单量 = 现存量 - 预约量 + 在单量;第一节 ERP的总体结构 ;从本质上讲，职能的集成，即是对数量和时间的连动关系的掌握。 1．数量的连动关系 2．时间的连动关系 3．连动关系的处理方法：自动规划 ;1．数量的连动关系;那么，产品A逐日的库存资料变动情况如下表2.1.1所示：;我们注意8月20日产品A的库存资料：现存可用量为-200，即现存量100台不足客户订单CO0208002所需，但有一个在单量20台，那么还应该安排生产产品A多少才够客户订单CO0208002所需呢？ 很显然，有两个结果：（1）如果在单量20个的完工日期在客户订单CO0208002的交货日期之前，那么只要在客户订单CO0208002的交货日期之前，再安排生产完成180台即可；（2）如果在单量20个的完工日期在客户订单CO0208002的交货日期之后，那么就需要在客户订单CO0208002的交货日期之前，再安排生产完成200台。 可见，只是掌握料品“数量”的连动关系是不够的，我们还必须再考虑“时间”的连动关系的处理，因为没有时间的数量往往是没有意义的。;2．时间的连动关系;则产品A逐日的库存资料变动情况如下表所示：;3．连动关系的处理方法：自动规划;连动关系处理方法例表 ;由上表可知，制造部门应该在9月5日和9月10日，分别完工入库A产品380台和500台。 假设产品A的生产提前期为3天，则生产部门所制定的制造计划应该如下（未考虑休息日）： （1）9月2日，发出生产订单，制造数量为380台，预计完工日9月5日； （2）9月7日，发出生产订单，制造数量为500台，预计完工日9月10日。 借助于这样的集成的逻辑，我们就可以将销、供、产职能紧密地联系起来，协助我们作好供需平衡，以及通盘规划和执行控制的工作。;第一节 ERP的总体结构 ;MRP观念架构图 ;通 盘 规 划;ERPⅡ观念架构图 ;第二节 物料清单(BOM);一.名词解释;2．耗损率与产出率;3．结构批量;如图所示： ;4．虚拟件;例： X 为虚拟件，即 A1、A2、A3 三料品的共用部分;5．特