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第二章运转分析I 运转分析的概要 经过1天或者长时间观测，通过分析生产内容和非非生产内容，设左生产力提 髙和标准时间时，设左合理的余率为目的的，观测分析的手法。 种 类 的 目 点 优 点 峡 连续观测法 n - 力 很 努 到 瞬间观测法 州象 可則 -而难 表困 是有 探 其他方法：-依据作业报表及资料的方法：-VTR.根据运转系统分析。 表工2—1 通过对生产内容和非生产内容的分析，改善生产系统。 去除或减少无论是作业者还是机器的等待等非生产因素，保证按计划生 产。 （3）为设左（改泄）标准时间，计算合理的余率。 什么是附加价值? 所谓附加价值是指企业从生产活动中创造岀新的价值：一般来讲附加价值 是从销售额中减去外部购入的价值。 工序中的附加价值是材料变形的瞬间开始就可以看作是创造附加价值的瞬 间：冲压工序中，冲压变形的瞬间就是附加价值生成的瞬间，冲压前的搬运、材料 J 丿 运转分析中的作业分类 运转最重要的目的是创造附加价值：为了分析运转情况对下而作业分成有附加 价值的作业和没有附加价值的作业是很重要的。 分 大 分类 中分类 项 目（事例） * 车 主 作业 主体作 业 切削加工，加工，铝焊，组装，插入零件 辅助作 业 检査，包装，材料的粘贴及剥离，工件尺寸检 测，引线切割 作业准备 图纸取放，零件整理，工器具取放，机种交换  % ? J2 车 作业空闲 工具研削，机器加油，废料处理，不泄期材料 搬运 时间空闲 淸扫，起重机闲置，产品等待，教冇，QC 疲劳空闲 个人休息，规左休息，重物搬运 生却帘闲 上厕所，闲谈，喝水，擦汗 非作业 机器故障，停电，计划等待，材料短缺，作业 时间未遵守 表 12—2 直接材料，部品的变形，变质等，直接投入创适出附加价值的作业辅助主体作业，虽然每个循环都发生，但是，是间接投入的作业V 直接材料，部品的变形，变质等，直接投入创适出附加价值的作业 辅助主体作业，虽然每个循环都发生，但是，是间接投入的作业 V 为主作业（准备，收尾，搬运）而进行作业，每一个或者几个循环立期发生 主要是为了满足人的生理要求发生的要素时间空 主要是为了满足人的生理要求发生的要素 时间空 指为了恢复在恶劣的作业环境造成的疲劳而发生延迟要素，因无法在其他时间 生理空 疲劳空 非作业 图 12—1 为了分析运转损失，有必要注总生产现场投入的工时是在进行什么工作：在生产现场给作业 分类的话，可以分成如下几类：  假如你认为有必要收集信息的话，首先，看一下你自己的工作方式，担任了新的 工作，首先有必要准备情报目录，然后再次对此目录进行“必要的”情报和“没有也没什 么问题的”的情报分类。 然后，把此目录给与业务有关的人员看，听一听意见，最后，必耍的信息目录完 3.工作抽样的 3.工作抽样的 4/ FL?厂忧4741 J 所谓工作抽样就是指对人或者机器的运转状态及种类等进行瞬间观测，对此结果进 行整理、汇总，应用观测项目的时间构成比率、运转率（或者非运转率）、统计学对抽样的理 论进行?调查分析的方法。 期间，对象分 期间，对象分 VTR,连续检 工作抽样 【运转分析的种类和工作抽样】 图 12—3 -T竝好鈕MBS J 把握设备或者人的运转内容。 掌握余力； 了解是否进行作业的合并和分割: 判断是否增加作业者或增设设备: 掌握作业流向是否平衡。 作为设左标准时间的基础资料 特别是对个别不规则的大的作业有效。 作为决左作业空闲率的基础资料 根据标准时间的设定方法，即使只能计算出净作业时间，也因发生不规律，种类繁冬, 多样化，很难计算出各个时间值的空闲率，而工作抽样是计算这些的-个很有效的方法。 工作抽样的理论意义 工作抽样是以概率的统汁方法为基础。 工作抽样时，样品的数量多的话，样品特性的分布曲线与收集单位的分布曲线 几乎差不多一致。还有考虑到经济性和可信性，规左抽样样数量是很重要的，对各作业 要素的提取机会要均等是合理的。 (1)二项分布 工作抽样时，每回观测结果的出现概率实现二项分布。 二项分布的标准偏差(6 ): p(l-p)P：对象出现的概率 p(l-p) N：抽样的大小 (2)正规分布(正规曲线下的而积)  图 12—4 （3）可信度（概率的正确度）：正规分布上的代表性概率。 P(u-6 ( P(u-6 ( x ( u + 6 =0.6827 P ( u -3 6 ( x〈口+36〉=0.9973 P(u-26 x u +2 6 =0.9545 ★ 相对误（4） ★ 相对误 ◎绝对误差（E）=相对误差（S） *发生 例： 10m③参考值：9 - 例： 10m ③参考值：9 - 11m （5）工作抽样的观测次数 S =希望的精度（相对误差） 率） Z =与可信度相对应的T值 ①相对误差：±