钻芯法检测混凝土强度.docxVIP

钻芯法检测混凝土强度 文件编号 : 作业指导书 第一页: 共页 名称 : 钻芯法检测混凝土强度 生效日期 : 编制 : 建材室 批准 : 密级 : 秘密 发放 登记号 : 日期 : 项目名称 钻芯法检测混凝土强度 应用范围 2(1 工业与民用建筑和一般构筑物中普通混凝土 ; 2(2 对于预应力混凝土结 构，一般不允许钻取芯样 ; 2(3 对混凝土强度等级低于 C10的结构，不宜采用钻芯 法检测。 编制依据和采用标准 CECS 03:88《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 GBJ 81-85 《普通混凝土力学 性能试验方法》 GBJ 107-87 《混凝土强度检验评定标准》 检测人员 设备仪器 5.1 液压式压力试验机 型号 :NYL—300 型 量程 :0 — 300kN 最小分辨率 :0.2kN 5.2 SHIBUYA TS1800型钻芯机 5.3 游标卡尺 量程 :0-200mm 最小分辨率 :0.02mm 5.4 游标量角器 具体步骤和方法 6.1 钻取芯样 6.1.1 选取取样位置，芯样应在结构或构件的下列部位钻取 : 6.1.1.1 结构或 构件受力较小的部位 ; 1 文件编号 : 作业指导书 第一页 : 共 页 名称 : 钻芯法检测混凝土强度 生效日期 : 编制 : 建材室 批准 : 密级 : 秘密 发放登记号 : 日期 : 6.1.1.2 混凝土强度具有代表性的部位 ; 6.1.1.3 便于钻芯机安放与操作的部位 ; 6.1.1.4 避开主筋、预埋件、和管线的位置，并尽量避开其他钢筋 ; 6.1.1.5 用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。 6.1.2 安装固定钻芯机 : 6.1.2.1 用冲击钻钻孔，孔径与孔深应与固定用膨胀螺栓配套 ; 6.1.2.2 将膨胀螺栓插入孔内，并将其收紧 ; 6.1.2.3 钻芯机就位并安放平稳，将其固定在膨胀螺栓上，以使工作时不致产 生位置偏移 ; 6.1.3 钻芯机接通水源、电源后，拨动变速钮调到所需转速，正向转 动操作手柄使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刃部入槽稳定后方可加压。进钻到 预定深度后，反向转动操作手柄，将钻头提升到接近混凝土表面，然后停水停电 ; 6.1.4 从钻孔中小心取出芯样，稍微晾干后，标上清晰的标记，并将其仔细包 装，以免运输时损坏 ; 6.1.5 芯样加工 6.1.5.1 芯样抗压试件的高度和直径之比应在 1~2 的范围内 ; 6.1.5.2 采用锯切机加工芯样时，应将芯样固定，并使锯切平垂直于芯样轴 线，锯切过程中应冷却人造金刚石圆锯片和芯样 ; 6.1.5.3 芯样试件内不应含有钢筋。如不能满足此项要求，每个试件内最多只 允许含有二根直径小于 10mm的钢筋，且钢筋应与芯样轴线基本垂直并不得露出端 面 ; 6.1.5.4 锯切后的芯样，当不能满足平整度及垂直度要求时，宜采用以下方法进行端面加工 : 6.1.5.4.1 在磨平机上磨平 ; 6.1.5.4.2 用水泥砂浆或净水泥浆等材料在专用补平装置上补平，补平厚度不 宜大于 5mm，补平层应与芯样结合牢固，以使受压时补平层与芯样的结合面不提前 破坏 ; 6.1.6 取样数量 6.1.6.1 按单个构件检测时，每个构件取芯数量应不少于 3 个，对于较小构 件，取芯数量可取 2 个; 6.1.6.2 对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯位置及 芯样数量 ; 6.2 数据采集 2 文件编号 : 作业指导书 第一页 : 共 页 名称 : 钻芯法检测混凝土强度 生效日期 : 编制 : 建材室 批准 : 密级 : 秘密 发放登记号 : 日期 : 6.2.1 芯样在试验前应对其几何尺寸作下列量测 : 6.2.1.1 平均直径 : 用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上，取其 二次测量的算术平均值，精确至 0.5mm; 6.2.1.2 芯样高度 : 用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至 1mm; 。 6.2.1.3 垂直度 : 用游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确至 0.1; 6.2.1. 4 平整度 : 用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺，一面用塞 尺测量与芯样端面之间的缝隙 ; 6.2.2 芯样试件的抗压试验应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方 法》中对立方体试块抗压试验的规定进行 ; 6.2.3 数据记录采用专用表格，应详尽、真实 ; 检测前后，对被检样品和检测仪器设备的检查 7.1 钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向，当旋转方向为顺 时针时，方可安装钻头，钻芯机主轴的旋转轴线，应调整到与被钻取芯样的混凝土 表面相垂直 ; 7.2 钻头胎体如有裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形或径向跳动 过大，应予以更换