机电（机械）技术创新创业实务提高旋振筛筛选物料的精度KC017A056提高旋振筛筛选物料的精度.pptxVIP

国家级创新创业教育教学资源库提高旋振筛筛选物料的精度主讲人：刘小兰包头轻工职业技术学院问题背景 混合物料经过旋振筛的筛分（主要用于颗粒度大小不一的固固混合物料的筛分） ，按照不同大小的粒度段，经旋振筛的几个出料口流出。 旋振筛主要由筛框、筛网、出料口、振动电机、上下部重锤、机座等组成。 旋振筛筛采用立式振动电机，通过电机上、下端安装的振子（不平衡重锤），将电机的运动转变为水平、垂直的振动，再把这种复合振动传递给网面及物料，达到对物料筛分目的。 它能将一堆颗粒大小不一的固固混合物料进行分级处理，按照粒度段，把混合物料分成N个规格，实行分类利用。问题背景现有技术系统的工作原理:立式电机作为激振源电机上部振子（不平衡重锤）产生水平振动电机下部振子（不平衡重锤）产生垂直振动复合振动传递给筛网网面及物料各层筛网对物料进行逐级筛分不同粒度段的物料停留在各层筛网表面在筛网振动作用下物料向各层出料口汇集经出料口将不同粒度段的物料流出工作原理图问题描述 当前技术系统存在的问题 设备启动以后，要将混合物料通过防尘盖的进料口加到旋振筛顶层筛网上开始筛分，但是在加入物料短短几秒以后，尤其在顶层筛网上部分物料没有经过充分筛选便会向筛网边缘集中，甚至开始从出料口出料，流出的物料混目现象比较严重。 当前技术系统存在的问题问题描述初步思路或类似问题的解决方案及存在的缺陷：解决方案：通过调节电机上、下两端振子（不平衡重锤）的相位角，可以改变物料在晒面上的运动轨迹，延长筛分时间，从而改善物料的筛分精度。存在缺陷：在筛分过程中，在第一层网面上，因为待筛分物料直接加到该层上，该层网面上的物料混合程度最高，在物料外扩到出料口处时，物料还没有完全被筛分，该层的出料混目情况也最为严重，上述改善效果不是很理想。问题分析组件分析问题分析相互作用分析问题分析建立功能模型图问题分析因果分析造成物料筛分精度差的问题点：物料在振动装置的作用下移动速度过快出料口出料速度快筛网面积不够筛网网孔堵塞 综合以上几点原因导致物料筛分不充分，筛分精度差。问题求解以“筛网面积小，导致对物料的筛分作用不足 ” 为入手点解决问题。问题求解技术矛盾解决过程 1、初步改进方法： 增大筛网的面积，延长筛分时间，从而提高物料的筛分精度。2、确立矛盾改善的参数：运动物体的面积恶化的参数：系统的复杂性问题求解问题求解方案1：运用14号发明原理运用曲面化原理，将平面筛网改成凹面筛网，增加筛选面积，提高物料筛分精度。问题求解方案2：运用14号发明原理运用曲面化原理，将平面筛网改成滚筒式筛网，将旋振筛原有的振动方式改为水平旋转运动，在增加筛选面积的同时应用离心力提高物料筛分精度。问题求解物理矛盾解决过程 Step 1 ：技术系统的因果轴分析 以旋振筛筛网筛分物料精度差为入手点。 Step 2 ：从因果轴定义技术矛盾 A+ B- B+ A-为提高工作效率（A），要缩短物料在筛网上的筛分时间，但物料在筛网上的筛分时间不足会造成物料筛分精度差（B）。Step 3 ：提取物理矛盾：在这对技术矛盾中找到一个参数，及其相反的两个要求 C+ C-物料在筛网上的筛分时间（C）Step 4 ：定义理想状态：提取技术系统在每个参数状态的优点，提出技术系统的理想状态问题求解物理矛盾解决过程Step1:定义物理矛盾参数：时间要求1：短要求2：长Step2:如果想实现技术系统的理想状态，这个参数的不同要求应该在什么空间得以实现？空间1：出料口空间2：筛网Step3:以上两个空间区域是否交叉？否，可以应用空间分离出料口筛面问题求解物理矛盾解决过程方案3：运用局部质量发明原理1、减小振动装置中的上部重锤重量，从而减缓物料在筛面的外扩运动，延长物料的筛分时间。2、增加振动装置下部重锤的重量，提高筛网垂直振动的幅度，以提高物料的筛分精度。方案汇总序号方案所用创新原理1将平面筛网改成凹面筛网，增加筛选面积，提高物料筛分精度曲面化原理2将平面筛网改成滚筒式筛网，将旋振筛原有的振动方式改为水平旋转运动3减小振动装置中的上部重锤重量，从而减缓物料在筛面的外扩运动，延长物料的筛分时间 局部质量原理4增加振动装置下部重锤的重量，提高筛网垂直振动的幅度，以提高物料的筛分精度方案实施最终解为:经过对上述方案的评估，最终确定方案2为最优方案。将原本平面的筛网设计成筒形并逐层嵌套，并且每层筛网做成上网结构，中间加入钢球；将原本立式振动结构改成水平旋转筛分系统。既可以提高筛分时间的可控性，又可以有效疏通筛网上被堵塞的网孔，从而提高筛分效果。目前正在对以上方案进行试验和论证。国家级创新创业教育教学资源库感谢您的观看THANK YOU FOR YOUR WATCHING