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                机械设计课程设计   课程设计设计过程 :  1  如进行传动方案的设计(已拟定完成)   2  电动机功率及传动比分配,   3  主要传动零件的参数设计   (V 带、 V 带轮 2 个、轴 2 个、齿轮 2 个)标准件的选用 .  4  减速器结构、箱体各部分尺寸确定,结构工艺性设计,   5  装配图的设计要点及步骤等。   6  设计和绘制零件工作图   7  整理和编写设计说明书     基本目的 :     1  培养正确的设计思想,训练综合运用所学的理论知识解决工程实际问         题的能力;     2  学习机械设计的一般方法,掌握通用机械零件、机械传动装置的设计过程       和进行方式。     3  设计基本技能的训练。如计算、绘图、熟悉和运用设计资料、手册、图册、     标   准和规范等。    设计的工作量:     1) 装配图 - 张 (1 或 0 号图纸 ) ;     2) 零件工作图若干张 ( 传动零件、轴或机体等 )    3) 计算说明书一份,约 6000 一 8000 字   课程设计要求:   1    研究分析设计题目和工作条件,明确设计要求和设计内容;   2.  认真复习与设计有关的章节内容,提倡独立思考、深入钻 研,主动地、创造性地进设计;   3.  设计态度严肃认真 , 一丝不苟,反对照抄照搬,抄袭他人设 计,容忍错误等问题。   4   通过设计在设计思想、设计方法和设计技能等方面得到良 好的训练   一、选择电动机 ( 参见课程设计 6 ~ 9 页)   1   选择电动机的类型、结构形式和转速,计算电动机的功率,    确定电动机的型号。   1 )所需电动机输出的功率   Pd=Pw/ η   (kw)   Pw    ──  工作机器的输出功率 (kw)    η          ──  由电动机到工作机的总效率   2)  若已知工作机器的阻力 F(N) ,圆周速度 υ(m/s) ,则   Pw=F*V/1000   (kW)  课程设计过程步骤   3 )由 Pd 查表选择电动机型号 ( 查课程设计 75 页附表 5 )   二、总传动比 i  及其分配 i 1 、 i 2  由电机转速 n 1 和滚筒转速 n 3 确定总传动比 i =n 1 /n 3  分配: i 1  为 V 带的传动比;   ( 2 ~ 4 )               i 2  为齿轮的传动比;( 3~5 )   总传动比: i=i 1 * i 2  三、 V 型带及带轮的设计计算   1 .V 型带的设计 (教材 125 ~ 138 页)   1 )传动比 i 1 =  2)  工作情况系数   3 )计算功率   4 )选 V 型带型号   5 )小带轮直径   6 )大带轮直径   7 )验算 V 带速度   8 )初定中心距   9 )初算 V 带长度   10 )确定 V 带长度   11 )确定中心距   12 )计算小带轮包角   13 )查包角修正系数   14 )查带长修正系数   15 )单根传递功率 P  16 )单根带传递功率增量   17 )计算 V 带根数  Z  18 )计算 V 带对轴的拉力 F 0  2.   计算两带轮的宽度 B  四、齿轮传动的设计计算   根据:传递功率 P ;传动比 I ;   小齿轮的转速 n;  工作时间 、 闭式传动。   1   选择材料、热处理、精度等级、 决定齿面硬度、表面粗糙度 。   2    按齿面接触疲劳设计(教材)   ? 确定 Z1 、 Z2  和齿宽系数      ? 算实际传动比   、传动比误差   ? 计算转矩 T  ? 确定载荷系数 K  ? 确定许用接触应力   ? 查表确定   两齿轮的极限应力    ? 计算应力循环次数 N L  ? 查表确定   两齿轮的接触疲劳寿命系数极限应力 Z NT1 、   Z NT2 。   ? 查接触疲劳寿命的安全系数   ? 求出 d 1 、确定标准模数 m ( 查表 10.3 )   3.   校核齿根弯曲疲劳强度   A )两齿轮的分度圆直径   B )两齿轮齿宽   ? 查表两轮的齿形系数和应力修正系数   ? 计算许用弯曲应力       (查极限弯曲应力、弯曲寿命系数、应力修正系数、弯曲疲劳安全系数)   E)   计算弯曲许用应力   F) 计算弯曲应力   G) 计算齿轮传动的中心距   H) 计算齿轮的圆周速度   4.   两齿轮的几何尺寸计算 (教材)   A) 齿顶圆直径   B) 齿根圆直径   C) 分度圆直径   D) 基圆直径   E) 齿顶高、齿根高、齿全高   F) 齿顶径向间隙   G) 齿厚、齿槽
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